Стекловолокнистые и кремнеземные материалы / Резинотехнические изделия
Обладает устойчивостью к термоударам, отсутствует реакция с кирпичами из глинозема, хорошая акустическая изоляция.
Сетка базальтовая строительная СБП-С для кладочных и связевых работ
Ленты стеклянные, базальтовые, стеклополиэфирные ЛЭСБ, ЛСБ, ЛББ, ЛСББ, ЛЭСП
Пруток стеклопластиковый ПСП-10
Стеклосетка армирующая для штукатурки (фасадная щелочестойкая)
Полотно холстопрошивное стекловолокнистое ПСХ-Т
Плита ПТМК-Ко-450
Футерованные волокнистыми плитами термопечи и котлы в несколько раз быстрее выходят на режим.
Плита ПТМК-Ко-550
Применяется при футеровке нагревательных печей и термического оборудования.
Горелочный камень
Горелочные камни из волокнистых материалов — обладают свойствами волокнистой армированной керамики и теплоизолирующими свойствами.
Кладочный раствор
Представляет собой вязко-текучую массу, изготовленную на основе муллитокремнезёмистого волокна и коалина.
Сэндвич — панель
Гидро, негорючая тепловая, звуко- и противопожарная изоляция промышленных и гражданских зданий.
Кремнезёмные ткани
Кремнеземные материалы обладают превосходными высокотемпературными теплоизоляционными и теплозащитными свойствами.
Стеклянные ленты и шнуры
Стеклянные ленты и шнуры вырабатываются из стеклянных крученных комплексных нитей алюмоборосиликатного состава стекла.
Шнуры стеклянные марки ШС предназначены для электро- и теплоизоляции. Изоляция электропроводов и изделий специального назначения.
Температура эксплуатации от -60 оС до +300 оС.
Поставляются в мотках или рулонах до 100 или 200 п. м.
Также изготавливаются ленты марки ЛЭСБ на прямых замасливателях (ТУ 5952-193-05786904-2008) под фенольные и эпоксидные связующие.
ШНУРЫ СТЕКЛЯННЫЕ НАПОЛНЕННЫЕ
Шнуры представляют собой плетеное изделие, состоящее из наполнителя и одной или двух оплеток. Шнур с двумя оплетками применяется с целью повышения износостойкости. Для оплетки используются стеклянные нити, для наполнителя — стеклянные нити или ровинг. Шнуры применяются для теплоизоляции и уплотнения узлов различных механизмов при температуре до 300 °С.
Крученые нити из высокомодульных высокопрочных волокон
Технические характеристики
|
Марка нити
|
Номинальная линейная плотность, текс
|
Разрывная нагрузка, Н,
не менее
|
Число кручений
на 1 м нити |
|
ВМПС6 14,4х4 Z 100
|
57,6
|
34,3
|
100
|
|
ВМПС6 14,4х2 Z 100
|
28,8
|
16,6
|
100
|
|
ВМПС6 14,4х1 S 50
|
14,4
|
9,8
|
50
|
|
ВМПС8 27х4 Z 100
|
108,0
|
76,0
|
100
|
|
ВМПС8 28х4 Z 100
|
112,0
|
58,8
|
100
|
|
ВМПС8 28х2 Z 100
|
56,0
|
37,2
|
100
|
|
ВМПС8 29х2 Z 100
|
58,0
|
41,0
|
100
|
Ровинги из высокомодульных высокопрочных волокон
Технические характеристики
|
Марка ровинга
|
Диаметр волокна, мкм
|
Номинальная линейная плотность, текс
|
Разрывная нагрузка, Н,
не менее
|
|
РВМПН10-400
|
10
|
400
|
245
|
|
РВМПН10-1200
|
10
|
1200
|
784
|
|
РВМПН10-2400
|
10
|
2400
|
1274
|
|
РВМПН13-450
|
13
|
450
|
216
|
|
РВМПН13-900
|
13
|
900
|
392
|
|
РВМПН13-1200
|
13
|
1200
|
637
|
Ткани из высокомодульных высокопрочных волокон
Технические характеристики
|
Марка
|
Разрывная нагрузка, Н
|
Масса единицы площади,
г/м2
|
Переплетение
|
|
| уток |
основа
|
|||
|
Т-25(ВМП)
|
343
|
4410
|
365
|
полотняное
|
|
Т-26(ВМП)
|
196
|
3430
|
280
|
полотняное
|
|
ТСУ 8/3 (ВМП)
|
2842
|
2156
|
320
|
сатин 8/3
|
|
Т-10(ВМП)
|
1764
|
3136
|
310
|
сатин 8/3
|
|
Т-53(ВМП)
|
490
|
3040
|
270
|
сатин четырехремизный
|
|
Т-60/2(ВМП) (комбинированная)
|
—
|
3136
|
215
|
полотняное
|
|
Т-42/1 (комбинированная)
|
7848
|
2943
|
190
|
сатин 5/3
|
|
Т-42 (комбинированная)
|
1962
|
3237
|
280
|
сатин 5/3
|
Замасливатели — силановые.
Материалы на основе кварцевых волокон
Кварцевые волокна, получаемые штабиковым методом (вытягиванием нитей из кварцевых стержней при нагреве их в пламени горючего газа – смеси природного газа с кислородом) содержат в составе до 99,9% оксида кремния (SiO2). Благодаря этому кварцевые волокна обладают не только прекрасными упруго-прочностными характеристиками, но и стойкостью к воздействию высоких температур и различных агрессивных средств.
Уникальное сочетание свойств кварцевых волокон предопределило их широкое применение не только в аэрокосмической промышленности. Эти материалы широко используются при изготовлении теплозащиты атомных реакторов и специальных, так называемых «чистых» высокотемпературных печей. В последние годы из материалов на основе кварцевых волокон изготавливаются высокоэффективные подложки для нанесения катализаторов.
Температура плавления кварцевых волокон равна 1720 оС, а температура эксплуатации — до 2000 оС (кратковременно) и до 1200 оС (долговременно).
Ассортимент:
- крученые нити
- ткани
- маты
- ленты
- шнуры
Ткани кварцевые
Кварцевые ткани применяются при изготовлении высокотемпературной теплоизоляции термостойких фольгированных диэлектриков. Кварцевые ткани — высокоэффективный армирующий наполнитель для термостойких конструкционных композитов.
Технические характеристики
|
Марки ткани |
Ширина, мм |
Толщина, мм |
Масса единицы площади, г/м2 |
Переплетение |
|
ТК-3 |
920 |
0,12 |
112 |
полотно |
|
ТС-8/3-К |
920 |
0,28 |
290 |
сатин 8/3 |
Поставляются в рулонах длиной от 50 до .
Волокна супертонкие кварцевые
Супертонкие кварцевые волокна предназначены для высокотермературоустойчивой теплозащиты и теплоизоляции для аэрокосмической техники, эффективно работающей в условиях циклических тепловых нагрузок, а также для нагревостойкой теплоизоляции печей с высокочистой атмосферой, эффективной защиты атомных реакторов, и в качестве изолирующей подложки для радиотехники и катализаторов. Волокна могут применяться для изготовления матов, холстов, бумаги, войлока.
| Марка волокна | Средний диаметр, мкм | Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, %, не более | Толщина холста, мм |
| ТКВ | 0,7 — 2,1 | не определяется | не определяется |
| Холст ХКВ-0.05 | не более 7,0 | 12 | 0,05 |
Шнуры кварцевые
Шнуры представляют собой изделие, состоящее из наполнителя и одной или двух оплеток. Шнур с двумя оплетками применяется с целью повышения износостойкости. Для оплетки и наполнителя используются кварцевые нити.
Технические характеристики
|
Марка шнура |
Диаметр шнура, мм |
Масса шнура, г, не менее |
|
ШКВН(Н)-1-10 |
10 ± 1 |
110 |
|
ШКВН(Н)-2-10 |
10 ± 1 |
130 |
|
ШКВН(Н)-1-18 |
18 ± 1 |
340 |
|
ШКВН(Н)-2-18 |
18 ± 1 |
360 |
|
ШКВН(Н)-1-20 |
20 ± 1 |
430 |
|
ШКВН(Н)-2-20 |
20 ± 1 |
450 |
|
ШКВН(Н)-1-22 |
22 ± 1 |
530 |
|
ШКВН(Н)-2-22 |
22 ± 1 |
550 |
Мотки упаковывают в картонные коробки. При этом их укладывают в водонепроницаемые пакеты или внутри коробки выкладывают полиэтиленовую пленку.
Нити кварцевые марки КС
Крученые нити из кварцевых волокон марки КС11 с линейной плотностью 34–136 текс применяются для изготовления высокотемпературостойкой электроизоляции при производстве проводов и силовых кабелей, а также для изготовления оплеток высокотемпературных термопар. В зависимости от назначения, кварцевые волокна могут иметь различную поверхностную обработку (замасливатели)
Технические характеристики
|
Марка нити |
Линейная плотность, текс |
Разрывная нагрузка,Н |
|
КС11-17х1х2 |
34 |
13 |
|
КС11-17х2х2 |
68 |
25 |
|
КС11-17х2х4 |
136 |
65 |
|
КС11-17х1х4 |
68 |
25 |
Величина крутки от 100 до 150 кручений на .
Замасливатели: силан или органика
ШНУРЫ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ НАПОЛНЕННЫЕ
ШНУРЫ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ С НАПОЛНЕНИЕМ ИЗ ИГЛОПРОБИВНОГО КРЕМНЕЗЕМНОГО ВОЛОКНА
| Марка шнура | Диаметр шнура, мм | Масса 1 м шнура, г, не менее |
| ШКН(Х)-1-10 | 10 ± 1 | 30 |
| ШКН(Х)-2-10 | 10 ± 1 | 47 |
| ШКН(Х)-1-12 | 12 +2-1 | 30 |
| ШКН(Х)-2-12 | 12 +2-1 | 52 |
| ШКН(Х)-1-14 | 14 ± 1 | 42 |
| ШКН(Х)-2-14 | 14 ± 1 | 52 |
| ШКН(Х)-1-16 | 16 ± 1 | 56 |
| ШКН(Х)-2-16 | 16 ± 1 | 70 |
| ШКН(Х)-1-18 | 18 +2-1 | 70 |
| ШКН(Х)-2-18 | 18 +21 | 85 |
| ШКН(Х)-1-20 | 20 +2-1 | 105 |
| ШКН(Х)-2-20 | 20 +2-1 | 125 |
| ШКН(Х)-1-22 | 22 ± 2 | 120 |
| ШКН(Х)-2-22 | 22 ± 2 | 150 |
| ШКН(Х)-1-25 | 25 ± 2 | 145 |
| ШКН(Х)-2-25 | 25 ± 2 | 170 |
| ШКН(Х)-1-30 | 30 ± 2 | 180 |
| ШКН(Х)-2-30 | 30 ± 2 | 200 |
| ШКН(Х)-1-40 | 40 ± 3 | 350 |
| ШКН(Х)-2-40 | 40 ± 3 | 410 |
| ШКН(Х)-1-50 | 50+4-2 | 600 |
ШНУРЫ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ С НАПОЛНЕНИЕМ ИЗ КРЕМНЕЗЕМНОЙ НИТИ
| Марка шнура | Диаметр шнура, мм |
Масса 1 м шнура,
г, не менее
|
| ШКН(Н)-1-1,5 ШК(БА)Н(Н)-1-1,5 |
1,5 ± 0,5 | 5 |
| ШКН(Н)-2-1,5 ШК(БА)Н(Н)-2-1,5 |
1,5 ± 0,5 | 7 |
| ШКН(Н)-1-3 ШК(БА)Н(Н)-1-3 |
3,0 ± 0,3 | 10 |
| ШКН(Н)-2-3 ШК(БА)Н(Н)-2-3 |
3,0 ± 0,3 | 12 |
| ШКН(Н)-1-4 ШК(БА)Н(Н)-1-4 |
4,0 ± 0,4 | 12 |
| ШКН(Н)-1-5 ШК(БА)Н(Н)-1-5 |
5,0 ± 0,5 | 19 |
| ШКН(Н)-2-5 ШК(БА)Н(Н)-2-5 |
5,0 ± 0,5 | 21 |
| ШКН(Н)-1-6 ШК(БА)Н(Н)-1-6 |
6,0 ± 0,6 | 28 |
| ШКН(Н)-2-6 ШК(БА)Н(Н)-2-6 |
6,0 ± 0,6 | 28 |
| ШКН(Н)-1-8 ШК(БА)Н(Н)-1-8 |
8,± 1 | 50 |
| ШКН(Н)-2-8 ШК(БА)Н(Н)-2-8 |
8 ± 1 | 50 |
| ШКН(Н)-1-10 ШК(БА)Н(Н)-1-10 |
10 ± 1 | 80 |
| ШКН(Н)-2-10 ШК(БА)Н(Н)-2-10 |
10 ± 1 | 80 |
| ШКН(Н)-1-18 ШК(БА)Н(Н)-1-18 |
18 ± 1 | 225 |
| ШКН(Н)-2-18 ШК(БА)Н(Н)-2-18 |
18 ± 1 | 245 |
| ШКН(Н)-1-20 ШК(БА)Н(Н)-1-20 |
20 ± 1 | 325 |
| ШКН(Н)-2-20 ШК(БА)Н(Н)-2-20 |
20 ± 1 | 345 |
| ШКН(Н)-1-22 ШК(БА)Н(Н)- |
22 ± 1 | 385 |
| ШКН(Н)-2-22 ШК(БА)Н(Н)- |
22 ± 1 | 405 |
ШНУР-ЧУЛОК КРЕМНЕЗЕМНЫЙ ПОЛЫЙ МАРОК ШК-БА И ШК
Технические характеристики
| Марка шнура | Номинальный внутренний диаметр, мм |
Номинальная масса
шнура длиной 1 м, г
|
Количество нитей в шнуре, шт |
Марка нити |
| ШК-БА-1 | 1,0 | 1,7 | 16 | К11С6-90 |
| ШК-БА-1,5 | 1,5 | 3,2 | 16 | К11С6-180 |
| ШК-БА-2 | 2,0 | 3,0 | 16 | К11С6-180 |
| ШК-БА-3 | 3,0 | 5,0 | 24 | К11С6-180 |
| ШК-БА-4 | 4,0 | 9,0 | 40 | К11С6-180 |
| ШК-БА-5 | 5,0 | 8,8 | 40 | К11С6-180 |
| ШК-БА-6 | 6,0 | 8,5 | 40 | К11С6-180 |
| ШК-БА-8 | 8,0 | 8,5 | 40 | К11С6-180 |
| ШК-БА-10 | 10,0 | 19,0 | 80 40 |
К11С6-180 х 1 К11С6-180 х 2 |
| ШК-БА-12 | 12,0 | 19,0 | 80 40 |
К11С6-180 х 1 К11С6-180 х 2 |
| ШК-БА-14 | 14,0 | 17,0 | 80 40 |
К11С6-180 х 1 К11С6-180 х 2 |
| ШК-БА-16 | 16,0 | 38,2 | 80 40 |
К11С6-180 х 2 К11С6-180 х 4 |
| ШК-БА-18 | 18,0 | 36,6 | 80 40 |
К11С6-180 х 2 К11С6-180 х 4 |
| ШК-БА-20 | 20,0 | 35,0 | 80 40 |
К11С6-180 х 2 К11С6-180 х 4 |
| ШК-БА-25 | 25,0 | 54,0 | 80 | К11С6-180 х 3 |
| ШК-БА-30 | 30,0 | 33,0 | 80 | К11С6-180 х 2 |
| ШК-БА-35 | 35,0 | 51,5 | 80 | К11С6-180 х 3 |
| ШК-БА-40 | 40,0 | 69,0 | 80 | К11С6-180 х 4 |
| ШК-БА-45 | 45,0 | 67,0 | 80 | К11С6-180 х 4 |
| ШК-БА-50 | 50,0 | 98,0 | 80 | К11С6-180 х 6 |
Шнуры ШК-БА и ШК представляют собой плетеное изделие в виде рукава из кремнеземных нитей безусадочных (ШК-БА) и усадочных (ШК).
ПОЛОТНА КРЕМНЕЗЕМНЫЕ ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНЫЕ
Технические характеристики
|
Марка полотна
|
Ширина, мм
|
Толщина, мм
|
|
ПВП-КТ-11-2Л
|
850
|
1,0
|
|
ПВП-КТ-11-3Л
|
850
|
1,5
|
|
ПВП-КТ-11-4Л
|
850
|
2,0
|
|
ПВП-КТ-11-6Л
|
850
|
3,0
|
|
ПВП-КТ-11-8Л
|
850
|
4,0
|
|
ПВПКТ-11-10Л
|
850
|
4,8
|
|
ПВП-КТ-11-11Л
|
850
|
5,2
|
|
ПВП-КТ-11-12Л
|
850
|
5,6
|
|
ПВП-КТ-11-14Л
|
850
|
6,1
|
|
ПВП-КТ-11-16Л
|
850
|
6,5
|
|
ПВП-КТК-2
|
950
|
2,2
|
|
ПВП-КТК-4
|
950
|
4,4
|
|
ПВП-КТК-6
|
950
|
6,0
|
|
ПВП-КТК-8
|
950
|
8,0
|
|
ПВП-КТК-10
|
950
|
10
|
- высокотемпературная теплоизоляция и теплозащита от открытого пламени, избыточного тепла, брызг расплавленного металла;
- в качестве наполнителей в композиционных материалах.
ВОЛОКНА КРЕМНЕЗЕМНЫЕ РЕЗАНЫЕ
- нагревостойкая изоляция печей, трубопроводов;
- изготовление плит, матов, бумаги, картона, холстов, иглопробивных полотен;
- носитель катализаторов и т.п.
ВОЛОКНА КРЕМНЕЗЕМНЫЕ СУПЕРТОНКИЕ
- высокотемпературостойкая теплоизоляция печей, трубопроводов;
- изготовление теплоизоляционных плит, матов, бумаги, картона; носитель катализаторов и т.п.
СЕТКИ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ
Технические характеристики
|
Марка
|
Ширина, мм
|
Размер ячейки
|
Масса единицы площади,
г/м2
|
Переплетение
|
|
КС-11-ЛА
|
880
|
1,7 х 1,7
|
530
|
ложный
ажур
|
|
КС-11-ЛА-2
|
880
|
2,0 х 2,5
|
430
|
- в металлургии как высокоэффективный фильтровальный материал для тонкой очистки расплавов черных и цветных металлов при их заливке в литейные формы;
- высокотемпературная изоляция в различных областях техники;
- носитель катализаторов для химической, пищевой и других отраслей промышленности.
ТКАНИ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ
Технические характеристики
|
Марка
ткани
|
Ширина,
мм
|
Толщина,
мм
|
Масса единицы площади,
г/м2
|
Переплетение
|
Линейная усадка при
1000 оС, %
|
|
КТ-Э-105
|
900
|
0,105
|
95
|
полотно
|
7
|
|
КТ-Э-115-ТО
|
850
|
0,115
|
95
|
полотно
|
1
|
|
КТ-11-Э/0,2
|
880
|
0,23
|
180
|
полотно
|
7
|
|
КТ-11-Э-230-ТО
|
830
|
0,23
|
180
|
полотно
|
1
|
|
КТ-11-13
|
880
|
0,35
|
300
|
полотно
|
7
|
|
КТ-11-ТО
|
820
|
0,41
|
290
|
полотно
|
1
|
|
КТ-11-ТОА
|
820
|
0,44
|
300
|
полотно
|
1
|
|
КТ-11-С8/3
|
920, 1300
|
0,53
|
610
|
сатин
|
7
|
|
КТ-11-С8/3-ТО
|
860, 1200
|
0,67
|
610
|
сатин
|
1
|
|
КТ-11С8/3-ТОА
|
860
|
0,67
|
610
|
сатин
|
1
|
- высокотемпературная теплоизоляция и теплозащита в машиностроении, аэрокосмической и авиационной технике;
- фильтры для очистки жидких и газообразных агрессивных сред в нефтехимической и металлургической промышленности;
- одеяла, занавеси и прокладки для защиты от брызг расплавленного металла при сварочных работах, от пламени и избыточного тепла;
- кислото- и влагостойкий наполнитель для композиционных радиотехнических, радиопрозрачных материалов;
- электроизоляция для различных областей техники;
- изготовление одежды и спасательных устройств для пожарных;
- носители катализаторов для химической, пищевой, автомобильной и других отраслей промышленности
ЛЕНТЫ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ
Технические характеристики
|
Марка ленты
|
Ширина, мм
|
Толщина, мм
|
Масса 1 пог. м, г
|
|
КЛ-11-1,5
|
15
|
0,28
|
5
|
|
КЛ-11-3,5
|
35
|
0,28
|
10
|
|
КЛ-11-5,0
|
50
|
0,28
|
14
|
|
КЛ-11-8,2
|
82
|
0,35
|
28
|
|
КЛ-11-9,4
|
94
|
0,35
|
32
|
|
КЛШ-11-290-ТО
|
290
|
0,39
|
100
|
- в качестве теплоизоляции и электроизоляции для различных отраслей техники;
- для обмотки проводов, кабелей, трубопроводов, работающих при высокой температуре, окантовки теплоизоляционных изделий из кремнеземных материалов;
- в качестве наполнителя композиционных материалов.
НИТИ КРЕМНЕЗЕМНЫЕ
Технические характеристики
|
Марка нити
|
Линейная плотность, текс
|
Крутка, кр/м
|
|
К11С6-90
|
90
|
150
|
| К11С6-180 | 180 |
150
|
|
К11С6-270
|
270
|
150
|
| К11С6-270 (230) | 270 | 230 |
|
К11С6-90-БА
|
90
|
150
|
| К11С6-170-БА | 170 | 150 |
|
К11С6-250-БА
|
250
|
150
|
| К11С6-250-БА (230) |
250
|
230 |
| К11С6-170-БА-ОТ |
170
|
150
|
|
К11С6-480-БА-ОТ
|
480
|
200
|
| К11С6-560-БА-ОТ |
560
|
200
|
- обмотка проводов, кабелей, работающих при высоких температурах и во влажных средах;
- изготовление многослойных тканей, объемных тканых заготовок и трикотажных материалов, текстурированных тканей;
- в качестве швейной нити при изготовлении теплоизоляционных матов и вязально-прошивных материалов;
- наполнитель кислото- и влагостойких радиотехнических и радиопрозрачных материалов и т.п.
Символы обозначают следующее:
БТ — базальтовая ткань
3,6,25 – условная структура ткани
П — тип кромки — перевивочный
76 – замасливатель № 76 (Силан)
Ткани вырабатываются полотняным переплетением (БТ-25/3П-76 (100,120)-переплетением саржей 2/2) на пневматических станках с перевивочной кромкой. Нити основы и утка вырабатываются на замасливателе № 76 (Силан). По согласованию с потребителем допускается применение другого замасливателя.
Направление и величина крутки устанавливаются предприятием-изготовителем.
Технические характеристики — Базалтовая ткань
| Наименование показателя | Показатели | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Марка ткани | БТ-2П-76 | БТ-3П-76 | БТ-5П-76 | БТ–6П-76 | БТ-23П-76 | БТ-25/2П-76 | БТ-25/3П-76 | БТ-41П-76 |
| Толщина ткани, мм | 0,170 ± 0,030 | 0,110 ± 0,020 | 0,250 ± 0,030 | 0,210 ± 0,030 | 0,240 ± 0,030 | 0,200 ± 0,030 | 0,280 ± 0,030 | 0,340 ± 0,030 |
| Номинальная ширина, см | 95-120 | 95,100,120 | 95-120 | 95,100,120 | 95-120 | 100-120 | 100,120 | 100 |
| Масса единицы площади, г/м2 | 180 ± 33 | 120 ± 15 | 270 ± 25 | 220 ± 20 | 275 ± 25 | 250 ± 25 | 345 ± 25 | 330 ± 30 |
| Количество нитей на 1 см: | ||||||||
| на основе | 10 ± 1 | 10 + 1 | 10 ± 1 | 12 + 1 | 12 ± 1 | 10 ± 1 | 16 + 1 | 14 ± 1 |
| по утку | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 10 ± 1 | 9 ± 1 | 9 ± 1 | 9 ± 1 | 14 ± 1 |
| Разрывная нагрузка, Н(кгс), не менее | ||||||||
| основа | 1176 (120) | 445(45) | 1176 (120) | 1470 (150) | 1470 (150) | 1176 (120) | 1568 (160) | 1568 (160) |
| уток | 588 (60) | 390 (40) | 1176 (120) | 588 (60) | 1078 (110) | 980 (100) | 1372 (140) | 1568 (160) |
| переплетение | полотняное | полотняное | полотняное | полотняное | полотняное | саржа 2/2 | саржа 2/2 | сатин 5/3 |
Базальтовые ткани наматываются в рулоны длиной не менее 100м, упаковываются, маркируются и транспортируются всеми видами транспорта.
Базальтовые ткани предназначены для изготовления высокотемпературной теплоизоляции и в качестве наполнителя при изготовлении базальтопластиков различного применения.
Гарантийный срок хранения – 2 года со дня испытаний.
Стеклоткани (ткань электроизоляционная) вырабатываются из нитей алюмоборосиликатного стекла на замасливателе «парафиновая эмульсия» и прямом эамасливателе.
Стеклоткани невоспламеняемы, негорючи, не подвергаются коррозии, обладают высокой химической стойкостью,рабочий диапазон температур от -200°С до +550° С.
Электроизоляционные ткани предназначены для изготовления электроизоляционных материалов, фольгированных диэлектриков, печатных плат, кровельных материалов (гидростеклоизола) на основе полимерных связующих, используются при изготовлении различных стеклопластиковых конструкций и теплоизоляции трубопроводов.
Стеклопластики на основе стеклотканей применяются для изготовления труб, лодок, цистерн под агрессивные среды и ряда других изделий, где требуются материалы повышенной прочности и коррозионной устойчивости.
Стеклоткани на прямом замасливателе применяются для изготовления стеклопластиков на основе эпоксидных и полиэфирных смол.
Материалы на основе стеклоткани обладают высокой стойкостью к разложению и механическому износу, долговечностью.
Благодаря хорошей теплоудерживающей способности стекла, стеклоткани и стеклопластики на основе стеклотканей применяются для теплоизоляции трубопроводов, котлов, труб.
| Показатели | Э3 – 200П | Э3 — 200П | Э3-200П -120 |
Э3-250П -76 |
Э3/2 — 200П |
Э3/3- 100П |
Э3/5 — 200П |
| ГОСТ 19907-83 | ТУ 5952-029- 00204990- 2007 |
ТУ 5952-029- 00204990- 2007 |
ГОСТ- 19907-83 |
ТУ 5952-029- 00204990- 2007 |
ТУ 5952-029- 00204990- 2007 |
ТУ 5952-029- 00204990- 2007 |
|
| Изм. 1,2 | Изм. 1 | Изм. 1 | Изм. 1, 2 | Изм. 1 | Изм. 1 | Изм. 1 | |
| Количество нити на 1 см | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Основа | 10 + 1 | 10 + 1 | 8 + 1 | 8 + 1 | 10 + 1 | 12 + 1 | 10 + 1 |
| Уток | 9 ± 1 | 9 ± 1 | 7 ± 1 | 7 ± 1 | 8 ± 1 | 10 ± 1 | 12 ± 1 |
| Толщина ткани, мм | 0,190 + 0,010 | 0,200 ± 0,035 | 0,225 ± 0,025 | 0,250 ± 0,010 | 0,200 ± 0,035 | 0,150 ± 0,020 | 0,190 ± 0,035 |
| — 0,02 | — 0,040 | ||||||
| Поверхност- ная плотность, г/м2 |
200 + 16 | 195 ± 25 | 200 ± 20 | 230 ± 18 | 200 ± 25 | 100 ± 20 | 180 ± 25 |
| — 10 | |||||||
| Разрывная нагрузка Н (кгс), не менее | |||||||
| основа | 1127 (115) | 1078 (110) | 1078 (110) | 1076 (120) | 1078 (110) | 539 (55) | 1078 (110) |
| уток | 1078 (110) | 980 (100) | 1078 (110) | 1078 (110) | 980 (100) | 539 (55) | 1176 (120) |
Символы обозначают следущее:
Э — ткань электроизоляционная
1,3 — класс назначения
200 — толщина, мкм
П — перевивочная кромка
Полые стеклянные микросферы ТУ 6-48-108-94
Микросферы представляют собой легкий сыпучий порошок белого цвета, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером в пределах от 15 до 200 мкм, а в основном от 15 до 125 мкм. Микросферы вырабатываются из натриевоборосиликатного стекла. Микросферы применяются в качестве легковесного наполнителя при производстве сложных заливочных пен на основе эпоксидных связующих, при производстве различных композиционных материалов в судостроении и самолетостроении.
Микросферы находят применение в качестве наполнителя в лакокрасочной промышленности, при изготовлении легких цементов, различных облицовочных материалов, мастик, шпатлевок, герметиков. А также микросферы применяются в буровых растворах при цементировании нефтяных скважин для локализации выбросов нефти.
ООО «Компания Кондор» представляет Вашему вниманию уникальный по своим свойствам и назначению продукт – «Микросферы стеклянные полые». Сочетание таких свойств как: сферическая форма, низкая плотность (микросферы всплывают на поверхности воды), высокая механическая прочность, термостабильность, химическая инертность, высокая температура плавления порядка 1100 С, обеспечили широкий спектр применения микросфер в качестве композиционных материалов различного назначения, в качестве облегчающей добавки к тампонажным растворам, в качестве теплоизоляционного наполнителя в теплоизоляционных красках.
Микросферы вырабатывают из натриевоборосиликатного стекла следующего состава:
| Na2O | SiO2 | B2O | Al2O3 + Fe2O3 |
|---|---|---|---|
| 25.5–28.2% | 71.7-73.8% | 3.8-4.4% | не более 0,4% |
Технические характеристики
| Наименование показателя | МС группа А1 | МС группа А2 | МС группа Б1 | МС группа Б2 | МС-А9 группа А1 | МС-А9 группа А2 | МС-А9 группа Б1 | МС-А9 группа Б2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Истинная плотность, г/см3 | 0,24-0,32 | 0,26-0,32 | 0,33-0,40 | 0,31-0,36 | 0,24-0,32 | 0,26-0,32 | 0,33-0,40 | 0,31-0,36 |
| 2. Прочность на гидростатическое сжатие (50% уровень разрушения), кгс/см2 | 60 | 110 | 100 | 150 | 80 | 140 | 120 | 180 |
| 3.Коэффициент заполнения объема, %, не менее | 55 | 60 | 55 | 60 | 55 | 60 | 55 | 60 |
| 4.Влажность, массовая доля,%, не более | 0,8 | 0,5 | 0,8 | 0,5 | 0,8 | 0,5 | 0,8 | 0,5 |
| 5.Плавучесть* объемная доля, %, не менее | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 |
| 6. Массовая доля аппрета,% | 0,1-0,5 | 0,2-0,5 | 0,1-0,5 | 0,2-0,5 |
Примечания:
1. Плавучесть* определяется до поверхностной химической обработки
2. По согласованию с потребителем допускается изменение норм, указанных в таблице.
Символы обозначают следующее:
М — микросферы;
С — стеклянные;
А9 — индекс поверхностной химической обработки.
В качестве полидисперсного легковесного наполнителя в промывочных жидкостях и для бурения и ремонта нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин, в качестве наполнителя-кальматанта в буровых растворах для закупоривания проницаемых пород с созданием в приствольной части ствола слоя из инертного материала (МС-Н), для изготовления различных эмульсионных, тампонажных растворов (МС-Э), в качестве легковесного наполнителя для производства композиционных материалов различного назначения (МС-Т).
Применение микросфер стеклянных полых со следующими характеристиками:
| Наименование показателя |
микросферы
МС-Т
|
микросферы
МС-Н
|
Микросферы
МС-Э
|
|---|---|---|---|
| 1.1. Насыпная масса, г/см3, не более | 0,5 | 0,36 | 0,20÷0,32 |
| 4. Влажность, массовая доля, %, не более | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| 5. Плавучесть, объемная доля, %, не менее | 75 | 80 | 90 |
Пример условного обозначения при заказе:
МС-А9 группа А1 ТУ 6-48-108-94
МС группа А1 ТУ 6-48-108-94
МС-Н ТУ 5951-033-00204990-2010
МС-Т ТУ 5951-033-00204990-2010
МС-Э ТУ 5951-033-00204990-2010
где
- МС — микросферы стеклянные
- МС-А9 — микросферы стеклянные аппретированные
- МС-Т — микросферы для тампонажных растворов
- МС-Н — микросферы необработанные
- МС-Э — микросферы для эмульсионных растворов
Микросферы ссыпают в полиэтиленовые мешки, упаковывают в бумажные мешки и перевязывают шпагатом. Вес мешка меняется в зависимости от показателя «Истинная плотность» микросферы и составляет 7-9 кг, для МС-Н — 10-14 кг.
Масса упаковочного места для микросфер марок МС и МС-А9 зависит от показателя «истинная плотность» и составляет 7-9 кг.
Масса упаковочного места для микросфер марок МС-Н, МС-Т, МС-Э зависит от показателя «насыпная масса» и составляет 10-14 кг.
Наши преимущества.
- Технические характеристики микросфер соответствуют заявленной спецификации, т.е, постоянные и контролируемые параметры, что позволяет получить продукт с предсказуемыми свойствами.
- Низкая плотность микросфер позволяет получить продукт со сниженным весом, снижает затраты на материалы и транспортировку.
- Сферическая форма микросфер – снижает расход потребления полимера, в результате чего композиции легко смешиваются, снижается вязкость смеси, снижается усадка изделия, возможность использования литья, экструзии и распыления.
- Химически стабильное стекло и возможность изготовления микросфер совместимых с эпоксидными, эпоксифенольными, фенольными связующими (аппретированные микросферы) дают совместимость микросфер с большинством полимеров.
- Наличие разнообразных марок микросфер это гибкость при подборе материала нужного типа.
- Химический состав стекла позволяет микросферам выдерживать жесткие условия применения и высокие давления.
- Мы являемся производителем данной продукции, а это возможность поставки продукции в указанные сроки и гибкие системы скидок.
- Наша система менеджмента качества продукции сертифицирована в соответствии с ИСО 9001: 2000.
Стеклоткани, стеклосетки
НИТИ СТЕКЛЯННЫЕ (СТЕКЛОНИТИ) ОДНОНАПРАВЛЕННЫЕ
ГОСТ 10727-91 изменение №1
Однонаправленные стеклонити представляют собой срезы (отрезки нити определенной длины) с паковок стеклянных комплексных нитей или непрерывных элементарных нитей.
Предназначены для фильтрации, изготовления теплозвукоизоляционных материалов, наполнения пластмасс и других целей.
Выпускаются однонаправленные нити марок ЕВ6, ЕВ6/в, ЕВ10, ЕС6-200, ЕС10-300, ЕС10-400, ЕС10-600.
В условном обозначении марок:
Е — алюмоборосиликатное стекло;
С — комплексная нить;
В — элементарная нить;
в — вид обработки — вода;
6, 10 — номинальный диаметр элементарной нити, мкм;
200, 300, 400, 600 — количество элементарных нитей в комплексной.
Технические характеристики
- Длина срезов — не более 88 см (для марок ЕС10-300, ЕС10-600 — не более 110см)
- Нити не токсичны, не горючи, не взрывоопасны
- Массовая доля замасливателя — (0,3-2,0)%
- Влажность — не более 2%
- Цвет нити — белый
- Имеется санитарно-эпидемиологическое заключение
Нити базальтовые крученые комплексные
Нити базальтовые крученые комплексные применяются для производства различных тканых и нетканых материалов а также для производства композиционных материалов на основе эпоксидных, фенольных и других связующих.
Наше предприятие производит следующий ассортимент базальтовых нитей
| Ассортимент | БС11 50S40-76 | БС12 60S40-76 | БС11 50х2Z50-76 | БС12 60х2Z50-76 | БС12 120S40-76 |
|---|---|---|---|---|---|
| Сырье | Базальтовая крошка | ||||
| Замасливатель | № 76(силан) | ||||
| Диаметр элементарной нити, мкм | 11 ± 1 | 12 ± 1 | 11 ± 1 | 12 ± 1 | 12 ± 1 |
| Линейная плотность, текс | 50 | 60 | 100 | 120 | 120 |
| Количество сложений | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 |
| Направление крутки | S или Z | S или Z | Z | Z | S или Z |
| Количество кручений на 1 метр | 40 | 40 | 50 | 50 | 40 |
| Основные показатели качества: | |||||
| -допускаемое отклонение по количеству кручений, % | ± 20 | ± 20 | ± 20 | ± 20 | ± 20 |
| -допускаемое отклонение фактической результирующей линейной плотности, % | + 5 — 7 | + 5 — 7 | + 5 — 7 | + 5 — 7 | + 5 — 7 |
| -массовая доля замасливателя, % не менее | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| -удельная разрывная нагрузка, мН/текс, (гс/текс), не менее | 245 (25) | 294 (30) | 245 (25) | 294 (30) | 294 (30) |
| Масса нити, г, не менее | 3000 ± 100 | 3000 ± 200 | 3000 ± 200 | 3000 ± 200 | 3000 ± 200 |
| Максимальная длина нити на катушке, м | 62000 | 52000 | 31000 | 26000 | 26000 |
| Минимальная длина нити на катушке, м | 61000 | 51000 | 29000 | 24000 | 24000 |
| Вид тары | Пластмассовая катушка, на нижней части фланцевая | ||||
| Размеры, мм | |||||
| длина | 405 | ||||
| внутренний диаметр | 44 | ||||
| наружный диаметр | 126 | ||||
| Маркировка | В каждую катушку вкладывается ярлык с маркой нити. На каждую коробку и внутрь ее вкладывается ярлык с указанием марки нити, даты изготовления, номера партии, номер места, массы. | ||||
Стеклоткани вырабатываются по ТУ 5952-020-0020049990-2006.
Ткань стеклянная (стеклоткань) вырабатывается из нитей стеклянных кручёных комплексных в основе и текстурированных комплексных нитей или ровинга – в утке.
Стеклоткань производится на бесчелночных ткацких станках с перевивочной кромкой. Данная ткань вырабатывается полотняным переплетением с последующей пропиткой составом, придающим каркасность и жесткость.
Стеклоткань предназначена для применения в качестве основы при изготовлении рулонных кровельных материалов.
Ткань наматывается на бумажно- бакелитовые гильзы в рулоны длиной не менее 300 м.
| Наименование показателей | Марки стеклоткани | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| ТК-130 | ТК-160 | ТК-190 | ТК-210 и СКП | ТК-230 | |
| 1. Ширина, см | 100±1 | ||||
| 2. Масса на единицу площади, г/м2 | 130±20 | 160±20 | 190±20 | 210±20 | 230±20 |
| 3. Плотность ткани, нитей/10см | |||||
| основа | 60+1 | 60+1 | 60+1 | 50+1 | 60+1 |
| уток | 30±1 | 25±1 | 21±1 | 25±1 | 26±1 |
| 4. Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее | |||||
| основа | 882(90) | 882(90) | 882(90) | 980(100) | 882(90) |
| уток | 980(100) | 980(100) | 980(100) | 1500(153) | 980(100) |
| 5. Жесткость, мНм, не менее | |||||
| основа | — | — | — | — | — |
| уток | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 2,5 | 3,5 |
Наша компания предалагает Вам поставки резинотехнических изделий в широком ассортименте.
Рукава резиновые оплёточной конструкции для авиационной техники ТУ 380051515-92. (с нитяной оплеткой), тип 1у, 1м, 2у, 2м, 3у, 3м, диаметром от 4 до 65 мм.;
Рукав РМБ по ТУ 38105449-90, диаметром 12, 14, 16, 20, 25 мм.;
Рукава и муфты прокладочной конструкции Дюритовые по ТУ 0056016-87, рабочим давлением от 3 до 13МПф, диаметром от 4 до 90 мм.;
Рукава резиновые оплёточной конструкции для авиационной техники ТУ 380051515-92. (с металлооплеткой), рабочим давлением от 15 до 21 МПа, диаметром от 4 до 16 мм.;
Рукава резиновые оплёточной конструкции для изделий специальной техники ТУ 005280-87, диаметром от 4 до 48 мм.;
Рукава напорные по ГОСТ 18698-79, разных сред (Б(I), В (II), ВГ (III), Г (IV) Пар), рабочим давлением от 0,63 до 2,0 МПа, диаметром от 8 до 200 мм.;
Рукава напорные по ТУ38.605157-90, рабочим давлением 0,8 МПа, диаметром от12 до 38 мм.;
Рукава с нитяной оплёткой по ГОСТ 10362-76, рабочим давлением от 0,63 до 1,6 МПа, диаметром от 8 до 50 мм.;
Пластины технические по ГОСТ 7338-90, калибром от 2 до 40 мм.;
Пластины губчатые Р-29 по ТУ 38105121-91калибром 3; 5,5; 11 мм.;
Шнур резиновый круглого, квадратного, прямоугольного сечения по ГОСТ 6467-79;
Трубки резиновые технические по ГОСТ 5496-78, диаметром от 2 до 40 мм;
Шланг поливочный по ТУ 38106578-89
Товарные резиновые смеси
Ткани прорезиненные
Электровакуумные, боросиликатные, свинецсодержащие стекла
Ткани конструкционного назначения
Сетка стеклянная и теплоизоляционные материалы
По вопросам приобретения стекловолокнистых и кремнеземных материалов, резинотехнических изделий и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.