Специальные трубки ТРФ и ТРТ

Для изготовления трубок марки ТРТ применяют резиновую смесь К-1941М, в для трубок марки ТРФ — резиновую смесь Ф-1 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

На наружной поверхности трубок допускается наличие единичных вмятин, наплывов, шероховатостей, следов талька, местных изменений цвета, не влияющих на диэлектрические свойства трубок.

Номинальные размеры и предельные отклонения, а также средняя масса 1000 мм трубок приведены в табл. 1, 2.

Техническая консультация

Таблица 1. Размеры и средняя масса трубок ТРТ:

Техническая консультация

Таблица 2. Размеры и средняя масса трубок ТРФ:

Физико-механические и электрические показатели качества трубок приведены в табл. 3.

Техническая консультация

Таблица 3. Важнейшие механические и электрические показатели трубок ТРТ и ТРФ в исходном состоянии при 15—35°С и относительной влажности воздуха 45—75%/

Воздействия: максимальная эксплуатационная температура в течение 48 ч; температура — 60±2°С в течение 2 ч; смена температур от —60±2°С до максимальной температуры эксплуатации; температура 40±2°С и относительная влажность 95±2 %, соляной туман, вибрация в диапазоне частот от 1 до 5000 Гц с ускорением до 1000 м/с2; многократные удары с ускорением до 1500 м/с2; одиночные удары с ускорением до 5000 м/с2; линейные нагрузки с ускорением до 1000 м/с2; пониженное атмосферное давление 1,3·10-3 Па при 155±2°С и при —60±2°С. При вышеизложенных условиях разрушающее напряжение при растяжении должно быть не менее 2,5 МПа, удлинение при разрыве не менее 50 %, испытательное напряжение 2 кВ.

При эксплуатации и хранении трубки ТРТ должны сохранять указанные ниже показатели одинаковыми после любого из следующих этапов: под воздействием придавливающей нагрузки нагрузки 4 кВ установлено только после выдержки при 15—35 °С и относительной влажности 45—75 % и 2 кВ после максимальной эксплуатационной температуры в течение 48 ч. Такие же требования после эксплуатации и хранения установлены для трубок ТРФ (кроме диаметра 1,65 мм), за исключением испытательного напряжения после воздействия температуры 15—35 °С и относительной влажности 45—75 %, а также максимальной эксплуатационной температуры в течение 48 ч и температуры— 60±2°С в течение 2 ч, которое принято 4 кВ.

Что касается трубок ТРФ диаметром 1,65 мм, то для них только относительное удлинение установлено как и для других, а именно 50 %; остальные показатели понижены: разрушающее напряжение при растяжении до 1,0 МПа, испытательное напряжение под воздействием придавливающей нагрузки и без таковой — 0,5 кВ. Кроме того, установлены нормы на испытательное напряжение под воздействием продавливающей нагрузки после пребывания 1 ч в ксилоле при 105±2°C; 4 кВ для трубок ТКРТ и ТРФ кроме диаметра 1,65 мм (для диаметра 1,65 мм — 0,5 кВ) и после пребывания 40 мин в масле РМЦ при 105±2°C и в масле МГЕ-10А при 90±2°С 2 кВ для трубок ТКРТ и ТРФ кроме диаметра 1,65 мм (для диаметра 1,65 мм — 0,5 кВ).

Испытания на воздействие соляного тумана проводят методом 215-1 по ГОСТ 16962-71 на образцах с герметично заделанными концами. Образцы выдерживают в камере 7 сут.

Механические испытания проводят на образцах трубок, плотно виток к витку навитых на цилиндр, диаметр которого равен пяти наружным диаметрам трубок. Цилиндры с образцами плотно крепят в горизонтальном положении к платформе стенда и по ГОСТ 16962-71 проводят следующие испытания: на вибропрочность, на ударную прочность, на воздействие одиночных ударов, иа воздействие линейных нагрузок.

Испытания на воздействие пониженного атмосферного давления 1,3·10-3 Па проводят методом 209-3 по ГОСТ 16962-71 на образцах длиной 90 мм.

Испытание напряжением производят на образцах, изогнутых на угол π вокруг стержня диаметром, равным трехкратному диаметру трубки.

При испытании трубок под воздействием продавливающей нагрузки масса груза должна составлять 6 кг, а для трубок марки ТРФ с внутренним диаметром 1,65 мм — 3 кг.

Испытание на стойкость к воздействию смены температур проводят методом 205-1 по ГОСТ 16962-71. Образцы подвергают воздействию трех непрерывно следующих друг за другом циклов, каждый из которых состой из следующих этапов: выдержка 2 ч в камере холода при —60±2°С; выдержка 2 ч в камере тепла при 250±3°С для трубок марки ТКРТ и 180±2°С для трубок марок ТРФ.

Испытание на влагостойкость проводят методом 207-2 по ГОСТ 16962-71 на образцах трубок с герметично заделанными концами.

По вопросам приобретения специальных трубок ТРФ, ТРТ и подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03

По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.

• Каталог масел
• Каталог смазок
• Каталог жидкостей