Компоненты для заливочных жестких ППУ

ППУ-355МФ для утепления холодильных камер

Научно-техническая документация	ТУ 6-55-221-1372-94
Применение	Получаемый на основе системы компонентов ППУ-355МФ пенопласт применяется для изготовления перегородок камер промышленных и бытовых холодильников и морозильников, в том числе в авторефрижераторах.
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления. Соотношение компонентов А:Б=100:120 (130). Температурный режим переработки — от +20°С до +30°С.
Свойства	Основные преимущества: • низкая плотность; • отличные теплоизолирующие характеристики; • хорошая адгезия к материалу обкладок; • ускоренный режим формования.
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

ППУ-355МСП для плит с облицовочным материалом

Научно-техническая документация	ТУ 2226-315-32972176-01
Применение	Получаемый на основе системы компонентов ППУ-355МСП пенопласт применяется для изготовления теплоизолирующих стеновых, напольных, потолочных плит и сэндвич-панелей в производстве кузовов автофургонов и в строительстве, перегородок камер холодильников, хранилищ из лёгких металлических конструкций и т. п. с любыми видами гибких и жёстких облицовок (бумага, плёнка, пластик, фанера, металл и др.).
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления периодическим или непрерывным способом. Соотношение компонентов А:Б=100:120.
Свойства	Основные преимущества: • отличная текучесть; • высокая адгезия к материалам любой природы; • хорошая формостабильность; • пониженная горючесть: по степени горючести относится к группе самозатухающих материалов;
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

ППУ-355МТ Плиты, «скорлупы» с повышенной огнестойкостью

Научно-техническая документация	ТУ 6-55-221-1392-94
Применение	Получаемый на основе систем компонентов ППУ-355МТ пенопласт применяется для изготовления теплоизоляционных плит, «скорлуп», изделий с повышенными требованиями по огнестойкости в промышленном и гражданском строительстве.
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления либо вручную. Соотношение компонентов А:Б=100:150-200. Температурный режим переработки от +15°С до +35°С.
Свойства	Обладает пониженной горючестью.
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

ППУ-355МТР-3 Предизоляция труб «труба в трубе»

Научно-техническая документация	ТУ 2226-303-32972176-99
Применение	Для изготовления готовых теплоизолированных участков трубопроводов по технологии «труба в трубе».
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого давления. Соотношение компонентов А:Б=100:145. Температурный режим переработки от +15 до +40°С.
Свойства	Основные преимущества: • возможность получения готовых к монтажу элементов трубопроводов без стартовых и финишных технологических операций; • простая и экологичная технология изготовления и монтажа теплоизоляции трубопроводов; • долговечность: срок эксплуатации тепловых сетей при работе по графику 150…70°С не менее 30 лет;

Техническая консультация

ППУ-332-1 Теплоизоляция для автомобилей, судов, строительного сектора

Научно-техническая документация	ТУ 2226-351-32972176-2004
Применение	Получаемый на основе системы компонентов ППУ-332-1 пенопласт применяется для изготовления теплоизолирующих стеновых, напольных, потолочных плит и сэндвич-панелей высокой прочности в производстве кузовов автофургонов и в строительстве
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления периодическим способом. Соотношение компонентов А:Б=100:110. Температурный режим переработки от +15°С до +35°С.
Свойства	Основные преимущества: • оптимальное соотношение плотности, прочности и теплопроводности; • простота изготовления сэндвич-панелей одностадийным способом; • экологическая безопасность: во время эксплуатации не выделяет вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ.
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

ППУ-355М/1 Теплоизоляция резервуаров химической промышленности

Научно-техническая документация	ТУ 6-55-221-1392-94
Применение	Получаемые на основе систем компонентов ППУ-355М/1 пенопласты применяются для изготовления «скорлуп» для теплоизоляции трубопроводов с различными энергоносителями; для теплоизоляции резервуаров в химической и нефтехимической промышленности и т. п.
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления либо вручную. Соотношение компонентов А:Б=100:120. Температурный режим переработки от +15°С до +35°С при температуре форм: 35-45°С.
Свойства	Основные преимущества: • отличные теплоизолирующие характеристики; • высокая теплостойкость; • быстрый, простой и экологически чистый цикл формования; • долговечность: срок эксплуатации тепловых сетей 20-30 лет; • возможность заливки вручную.
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

ППУ-355М/2 Теплоизоляция резервуаров нефтяной промышленности

Научно-техническая документация	ТУ 6-55-221-1392-94
Применение	Получаемые на основе систем компонентов ППУ-355М/2 пенопласты применяются для изготовления «скорлуп» для теплоизоляции трубопроводов с различными энергоносителями; для теплоизоляции резервуаров в химической и нефтехимической промышленности и т. п.
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления либо вручную. Соотношение компонентов А:Б=100:140. Температурный режим переработки от +15°С до +35°С при температуре форм: 35-45°С.
Свойства	Основные преимущества: • отличные теплоизолирующие характеристики; • высокая теплостойкость; • быстрый, простой и экологически чистый цикл формования; • долговечность: срок эксплуатации тепловых сетей 20-30 лет; • возможность заливки вручную.
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

Уремикс-304 Многослойные сэндвич-панели, теплоизоляция поверхностей с температурой до +150 С

Применение	Получаемый на основе системы компонентов ППУ Уремикс-304 применяется для изготовления теплоизоляционных плит, многослойных сэндвич-панелей, применяемых в качестве стеновых и кровельных ограждающих конструкций промышленных и складских зданий, холодильных камер и промышленных холодильников, в производстве авторефрижераторов, изотермических контейнеров и кузовов автомобилей, а также «скорлуп» для теплоизоляции трубопроводов с температурой теплоносителя до 150°С.
Способ переработки	Система перерабатывается по двухкомпонентной схеме на заливочных машинах низкого или высокого давления всех типов. Массовое соотношение компонентов при переработке: А:С=100:(0,1-1,5); (А+С):Б=100:110. Соотношение А:Б=100:110 обеспечивает оптимальное сочетание качества и цены ППУ. При снижении удельного расхода ПИЦ ухудшается формостабильность изделий. Увеличение расхода ПИЦ приводит к удорожанию ППУ, тем не менее эта мера бывает оправданной, например, при формовании скорлуп для теплоизоляции паропроводов, поскольку позволяет достичь теплостойкости ППУ (температуры размягчения по Вика) 180-200°С при соотношении А:Б от 100:130 до 160. Температура окружающей среды и самих компонентов при переработке должна поддерживаться в пределах от 18 до 25°С, температура формы — от 30° до 45°С.
Свойства
На заказ	Технологические параметры вспенивания могут быть скорректированы по желанию потребителя путём варьирования состава и количества компонента С под конкретные условия переработки: непрерывный или периодический процессы изготовления сэндвич-панелей, формование скорлуп и т. д.
Описание	Поставляется, как правило, в виде двух компонентов: компонента Уремикс-304 А и полиизоцианата («сырого» МДИ) Б. Гарантийный срок хранения компонента Уремикс-304 составляет 3 месяца со дня изготовления. При необходимости продления срока годности системы в целом до 6 месяцев по согласованию с потребителем возможна поставка в виде трёх компонентов: — компонент А-304, смесь полиэфирполиола с пеностабилизаторами, антипиреном и вспенивающим агентом – А; активаторная смесь АС-302 – С; полиизоцианат – Б.

Техническая консультация

ППУ-355МК-ГАЗ для декоративных панелей, балок, бордюров

Научно-техническая документация	ТУ 6-55-221-1447-96
Применение	• в строительстве и индустрии строительных материалов – для изготовления строительных отделочных карнизов и бордюров, декоративных панелей и балок с поверхностью, имитирующей фактуру дерева, в том числе «под старину», штукатурных тёрок; • в мебельной и лёгкой промышленности – для изготовления декоративных мебельных элементов, художественных рам для зеркал и картин, скульптур, манекенов; • в радиотехнике; • в космической технике; • в военной промышленности.
Способ переработки	По двухкомпонентной схеме с помощью заливочных машин высокого или низкого давления либо вручную. Соотношение компонентов А:Б=100:110. Температурный режим переработки от +15°С до +40°С.
Свойства	• широкий диапазон плотностей; • высокая прочность и долговечность; • экологическая безопасность: не содержит озоноразрушающих вспенивателей, не выделяет вредных для здоровья человека и окружающей среды веществ; • возможность заливки вручную.
На заказ	Возможна адаптация свойств ППУ к требованиям заказчика.

Техническая консультация

Уремикс-402 Заливочное ППУ утепление

Применение

в качестве среднего не несущего слоя строительных конструкций;
для утепления стен, полов, промышленных холодильных, морозильных, сушильных и других теплоизолируемых камер;
автоцистерн для перевозки молока и других жидких продуктов;
качестве упаковки бытовой, вычислительной и осветительной техники;
в отдельных случаях Уремикс-402 может применяться в виде «скорлуп» для теплоизоляции трубопроводов, а также в виде плит различных размеров и толщин, согласованных с потребителем.

Способ переработки

Перерабатывается методом заливки и напыления непосредственно на месте применения с помощью установок низкого и высокого давления. Заливку можно проводить при температуре окружающего воздуха от +5 до +30 °С.

Физические свойства

Марка А

Кажущая плотность, кг/м3, в пределах:	7-15
Коэффициент теплопроводности, Вт/м К, не более	0,041
Сорбционное увлажнение, за 72 часа по массе, %, не более	3,0
Водопоглощение за 24 ч, по объему, %, не более	7,0
Объемная доля закрытых пор, %, не менее	10

На заказ

Описание

Двухкомпонентная полиуретановая композиция, способная в течении короткого времени вспениваться и отверждаться, образуя полужесткую пену. В отличие от большинства применяемых в строительстве пенополиуретанов, Уремикс-402 имеет очень низкую кажущуюся плотность (8-15 кг/м3). При этом сохраняются такие присущие ППУ качества, как низкая теплопроводность, технологичность, долговечность, высокая адгезия к различным материалам и экологическая безопасность.

Техническая консультация

Уремикс-501 для изготовления спойлеров, бамперов, зеркал автомобилей

Научно-техническая документация	ТУ 2254-360-32972176-2004
Применение	Получаемый на основе системы компонентов Уремикс-501 ППУ применяется для формования целого ряда деталей внешней оснастки автомобиля (бамперы, молдинги, спойлеры, пороги, решётки радиатора, зеркала заднего вида и др.).
Способ переработки	Полиуретановая система Уремикс-501 состоит из двух жидких низковязких компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б), дозируемых в соотношении 1:1. Жизнеспособность смеси компонентов равна 1 мин, время выдержки в форме при температуре 30°С до извлечения готового изделия составляет 20-30 мин (в зависимости от габаритов изделия.).
Свойства	Физико-механические свойства полиуретана Уремикс-501 Твердость по Шор Д, усл. ед. 75-90 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 1000 Ударостойкость по Шарпи, кДж/м², не менее 100 Напряжение при разрыве, МПа, не менее 35 Плотность полимера, кг/м³, в пределах 102-110 Технологическая проба: -время старта, с, в пределах 50-55 — время начала отверждения, с, в пределах 60-70
На заказ
Описание	Система Уремикс-501 разработана на отечественном сырье, что даёт ей серьёзные преимущества перед очень дорогостоящими импортными аналогами типа Elastolit фирмы BASF или RIM фирмы Hexcel, так как качество и физико-механические параметры Уремикс-501 не уступают зарубежным маркам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с представителем отдела сбыта компании (см. Контактную информацию).

По вопросам приобретения Компоненты для заливочных жестких ППУ и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

dann-25@bk.ru
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»

По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.

Прайс "Полидиметилсилоксановые жидкости ПМС"

Компоненты для заливочных жестких ППУ

Задать вопрос специалистам

Сделать заказ

Запросить цену

Подобрать аналог

Заказать перевозку

Запросить скидку по специальному предложению

Станьте нашим представителем