Высокопрочные и особопрочные сплавы на основе алюминия марки В-1963 (деформирумые)

ПЛИТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ В-1963

Область применения:

Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техники

Основная информация о товаре

Массивные плиты из алюминиевого деформируемого ковочного сплава марки В-1963 в свежезакаленном состоянии подвергаются правке растяжением для снятия остаточных закалочных напряжений, в результате чего при изготовлении из них деталей практически отсутствуют поводки и коробление, в отличие от серийных поковок и штамповок. Плиты с пониженным уровнем остаточных закалочных напряжений могут применяться для изготовления крупногабаритных сложноконтурных высоконагруженных деталей как альтернатива поковкам и штамповкам.

Технические характеристики

Механические свойства плит толщиной до 100 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т2) по ТУ 1-804-541-2014 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 560 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 510 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 34 МПа√м

Техническая консультация

Нормативные документы

ПОЛОСЫ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ В-1963

Область применения:

Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техники

Основная информация о товаре

Прессованные полосы из алюминиевого деформируемого высокопрочного ковочного сплава марки В-1963 обладают повышенной прочностью и вязкостью разрушения по сравнению с аналогичными полуфабрикатами из отечественных и зарубежных серийных ковочных сплавов (7050Т76, 7085Т74, 1933Т12) и рекомендуются для изготовления высоконагруженных деталей изделий перспективной авиационной техники.

Технические характеристики

Механические свойства прессованных полос толщиной до 80 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-455-2008 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 600 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 570 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства прессованных полос толщиной от 40 до 80 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по паспорту на материал (минимальные значения) (направление вырезки образцов — Д): Временное сопротивление (σв) – 620 МПа Предел текучести (σ0,2) – 590 МПа Относительное удлинение (δ) – 9,5 % Вязкость разрушения (К1С) – 38 МПа √м Прочность сварного соединения (σв св. соед) – 375 МПа Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа)(среднее значение) Nср= 260 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) – 2,32 мм/кцикл

Техническая консультация

Нормативные документы 

ПОЛОСЫ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ В-1963

Область применения:

Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техники

Основная информация о товаре

Прессованные полосы из алюминиевого деформируемого высокопрочного ковочного сплава марки В-1963 обладают повышенной прочностью и вязкостью разрушения по сравнению с аналогичными полуфабрикатами из отечественных и зарубежных серийных ковочных сплавов (7050Т76, 7085Т74, 1933Т12) и рекомендуются для изготовления высоконагруженных деталей изделий перспективной авиационной техники.

Технические характеристики

Механические свойства прессованных полос толщиной до 80 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-455-2008 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 600 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 570 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства прессованных полос толщиной от 40 до 80 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по паспорту на материал (минимальные значения) (направление вырезки образцов — Д): Временное сопротивление (σв) – 620 МПа Предел текучести (σ0,2) – 590 МПа Относительное удлинение (δ) – 9,5 % Вязкость разрушения (К1С) – 38 МПа √м Прочность сварного соединения (σв св. соед) – 375 МПа Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа)(среднее значение) Nср= 260 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) – 2,32 мм/кцикл

Технические характеристики

Механические свойства поковок толщиной до 100 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-447-2007 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 580 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 540 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства поковок толщиной до 70 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т2) по паспорту на материал (средние значения): Вязкость разрушения (К1С) (направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) — 34,5 МПа √м Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа; направление вырезки образцов — Д) Nср — 250 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — ДП) — 3,3 мм/кцикл

Техническая консультация

 Нормативные документы

Штамповки из алюминиевого сплава марки В-1963

Полуфабрикаты из алюминиевого деформируемого высокопрочного ковочного сплава марки В-1963 обладают повышенной прочностью и вязкостью разрушения по сравнению с аналогичными полуфабрикатами из отечественных и зарубежных серийных ковочных сплавов (7050Т76, 7085Т74, 1933Т12) и рекомендуются для изготовления высоконагруженных деталей перспективной авиационной техники.

Технические характеристики

\Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-491-2010 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 560 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 510 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по паспорту на материал (минимальные значения) (направление вырезки образцов — Д): Временное сопротивление (σв) – 590 МПа Предел текучести (σ0,2) – 550 МПа Относительное удлинение (δ) – 12 % Вязкость разрушения (К1С) – 39 МПа√м Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа)(среднее значение) Nср = 255 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП))(среднее значение) – 2,32 мм/кцикл

По вопросам приобретения высокопрочных и особопрочных сплавов на основе аллюминия марки В-1963 (деформирумых) и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03