ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Высокопрочные и особопрочные сплавы на основе алюминия марки В-1963 (деформирумые)
Высокопрочные и особопрочные сплавы на основе алюминия марки В-1963 (деформирумые)
ПЛИТЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ В-1963
Область применения:
Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техники
Основная информация о товаре
Массивные плиты из алюминиевого деформируемого ковочного сплава марки В-1963 в свежезакаленном состоянии подвергаются правке растяжением для снятия остаточных закалочных напряжений, в результате чего при изготовлении из них деталей практически отсутствуют поводки и коробление, в отличие от серийных поковок и штамповок. Плиты с пониженным уровнем остаточных закалочных напряжений могут применяться для изготовления крупногабаритных сложноконтурных высоконагруженных деталей как альтернатива поковкам и штамповкам.
Технические характеристики
Механические свойства плит толщиной до 100 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т2) по ТУ 1-804-541-2014 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 560 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 510 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 34 МПа√м
Техническая консультация
Нормативные документы
Вид документа: |
Обозначение: |
Наименование: |
Технические условия (ТУ) |
ТУ 1-804-541-2014 |
Плиты из алюминиевого сплава марки В-1963 |
ПОЛОСЫ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ В-1963
Область применения:
Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техники
Основная информация о товаре
Прессованные полосы из алюминиевого деформируемого высокопрочного ковочного сплава марки В-1963 обладают повышенной прочностью и вязкостью разрушения по сравнению с аналогичными полуфабрикатами из отечественных и зарубежных серийных ковочных сплавов (7050Т76, 7085Т74, 1933Т12) и рекомендуются для изготовления высоконагруженных деталей изделий перспективной авиационной техники.
Технические характеристики
Механические свойства прессованных полос толщиной до 80 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-455-2008 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 600 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 570 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства прессованных полос толщиной от 40 до 80 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по паспорту на материал (минимальные значения) (направление вырезки образцов — Д): Временное сопротивление (σв) – 620 МПа Предел текучести (σ0,2) – 590 МПа Относительное удлинение (δ) – 9,5 % Вязкость разрушения (К1С) – 38 МПа √м Прочность сварного соединения (σв св. соед) – 375 МПа Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа)(среднее значение) Nср= 260 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) – 2,32 мм/кцикл
Техническая консультация
Нормативные документы
Вид документа: |
Обозначение: |
Наименование: |
Технические условия (ТУ) |
ТУ 1-804-455-2008 |
Прессованные полосы из высокопрочного алюминиевого сплава марки В-1963 |
Технические условия (ТУ) |
Изменение № 1 (ИИ 221-09) к ТУ 1-804-455-2008 |
Изменение № 1 (ИИ 221-09) к ТУ 1-804-455-2008 |
Технические условия (ТУ) |
Изменение № 2 (ИИ 277-11) к ТУ 1-804-455-2008 |
Изменение № 2 (ИИ 277-11) к ТУ 1-804-455-2008 |
Технические условия (ТУ) |
Изменение № 3 (ИИ 245-14) к ТУ 1-804-455-2008 |
Изменение № 3 (ИИ 245-14) к ТУ 1-804-455-2008 |
ПОЛОСЫ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА МАРКИ В-1963
Область применения:
Силовые детали внутреннего набора авиационной и специальной техники
Основная информация о товаре
Прессованные полосы из алюминиевого деформируемого высокопрочного ковочного сплава марки В-1963 обладают повышенной прочностью и вязкостью разрушения по сравнению с аналогичными полуфабрикатами из отечественных и зарубежных серийных ковочных сплавов (7050Т76, 7085Т74, 1933Т12) и рекомендуются для изготовления высоконагруженных деталей изделий перспективной авиационной техники.
Технические характеристики
Механические свойства прессованных полос толщиной до 80 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-455-2008 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 600 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 570 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства прессованных полос толщиной от 40 до 80 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по паспорту на материал (минимальные значения) (направление вырезки образцов — Д): Временное сопротивление (σв) – 620 МПа Предел текучести (σ0,2) – 590 МПа Относительное удлинение (δ) – 9,5 % Вязкость разрушения (К1С) – 38 МПа √м Прочность сварного соединения (σв св. соед) – 375 МПа Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа)(среднее значение) Nср= 260 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) – 2,32 мм/кцикл
Технические характеристики
Механические свойства поковок толщиной до 100 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-447-2007 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 580 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 540 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства поковок толщиной до 70 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т2) по паспорту на материал (средние значения): Вязкость разрушения (К1С) (направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) — 34,5 МПа √м Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа; направление вырезки образцов — Д) Nср — 250 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — ДП) — 3,3 мм/кцикл
Техническая консультация
Нормативные документы
Вид документа: |
Обозначение: |
Наименование: |
Технические условия (ТУ) |
ТУ 1-804-447-2007 |
Поковки из алюминиевого сплава марки В-1963 |
Технические условия (ТУ) |
Изменение № 1 (ИИ 1-09) к ТУ 1-804-447-2007 |
Изменение № 1 (ИИ 1-09) к ТУ 1-804-447-2007 |
Технические условия (ТУ) |
Изменение № 2 (ИИ 293-10) к ТУ 1-804-447-2007 |
Изменение № 2 (ИИ 293-10) к ТУ 1-804-447-2007 |
Технические условия (ТУ) |
Изменение № 3 (ИИ 187-14) к ТУ 1-804-447-2007 |
Изменение № 3 (ИИ 187-14) к ТУ 1-804-447-2007 |
Штамповки из алюминиевого сплава марки В-1963
Полуфабрикаты из алюминиевого деформируемого высокопрочного ковочного сплава марки В-1963 обладают повышенной прочностью и вязкостью разрушения по сравнению с аналогичными полуфабрикатами из отечественных и зарубежных серийных ковочных сплавов (7050Т76, 7085Т74, 1933Т12) и рекомендуются для изготовления высоконагруженных деталей перспективной авиационной техники.
Технические характеристики
\Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм из сплава марки В-1963 в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по ТУ 1-804-491-2010 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) – не менее 560 МПа Предел текучести (σ0,2) – не менее 510 МПа Относительное удлинение (δ) – не менее 8 % Вязкость разрушения (К1С) – не менее 30 МПа √м Механические свойства штамповок толщиной до 100 мм в закаленном и искусственно состаренном состоянии (Т12) по паспорту на материал (минимальные значения) (направление вырезки образцов — Д): Временное сопротивление (σв) – 590 МПа Предел текучести (σ0,2) – 550 МПа Относительное удлинение (δ) – 12 % Вязкость разрушения (К1С) – 39 МПа√м Число циклов до разрушения при испытаниях МЦУ (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа)(среднее значение) Nср = 255 кцикл Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП))(среднее значение) – 2,32 мм/кцикл
По вопросам приобретения высокопрочных и особопрочных сплавов на основе аллюминия марки В-1963 (деформирумых) и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.