Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Каталог:

Слюдоленты Samicafilm 315.11-01,315.11-11, 315.21-11

ВВЕДЕНИЕ
Данная линейка продуктов основывается на уникальной технологии, использующей экстремально тонкую слюдяную бумагу.

Samicafilm® 30 основываются на B-stage модифицированном эпоксидном компаунде, которым пропитана слюдяная бумага. Данная бумага усилена полиэфирной пленкой в качестве подложки.
Тип 315.11-01 – односторонняя непокрытая усиленная пленка.
Тип 315.11-11 имеет в своем составе клей на внешней стороне пленки.
Тип 315.21-11 представляет собой сэндвич. Samica® между двумя слоями полиэфирной пленки ка-ждая их которых имеет клейкое покрытие на внешней стороне.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Все типы лент спроектированы для использования в качестве витковой изоляции для статорных обмоток высоковольтных двигателей.
Данные ленты могут использоваться в технологии resin rich и вакуумной нагнетательной пропитке.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Все ленты являются сухими и эластичными и могут наноситься при помощи высокоскоростных намоточных машин на голые или эмалированные провода.
Основные преимущества данного типа лент в качестве витковой изоляции следующие:
•   При наличии голого или эмалированного проводника, производство обмотки можно начать немедленно путем намотки лент на мощностях производителя без ожидания поставки проводников со специальным покрытием.
•    Сочетание полиэфирной пленки и Samica® обеспечивает высокую устойчивость к импуль-сам.
•    Использование слюды для витковой изоляции улучшает устойчивость обмотки к коронированию и увеличивает срок службы всей системы.
•    Специфичное преимущество Samicafilm® 30 состоит в том, что она очень тонкая (0,045 мм после опрессовки), что приводит к экономии места при проектировании электрических машин.
Samicafilm® 315.11-11 и Samicafilm® 315.21-11 имеют клейкое покрытие на поверхности пленки.
При увеличении температуры консолидированных проводников выше 140°С, клейкий слой плавится и при охлаждении и холодном прессовании покрытие отвердевает и консолидирует обмотки.
Samicafilm ® 315 315.21-11 имеет полиэфирную пленку с двух сторон.
Samicafilm® 315.11-01 имеет непокрытую пленку с одной стороны и это самая дешевая конструкции из данной линейки продуктов.

ПРОЦЕСС
Ленты Samicafilm® 30 могут наноситься или стык в стык или с 50% нахлестом.
Можно использовать следующее правило для обмоток:
•    <5 кВ                        2 слоя стык в стык или один с 50% нахлестом
•    >5 кВ до 10кВ            3 слоя стык в стык или 2 с 50% нахлестом.
•    >10 кВ                       4 слоя стык в стык или 2 с 50% нахлестом.
Лента 315.11-01 не имеет клейкого слоя на поверхности для консолидации проводников. Данный процесс необходимо производить одним из следующих способов:
•    Нанести слой Thermopreg®251.78 «В» поверх пазовой части обмотки и консолидировать в горячем прессе при температуре 160°С в течение 20-30 минут.
•    Нанести компаунд 4302 и после 5 минут (для испарения  растворителя) консолидировать в горячем прессе при температуре 160°С в течение 20-30 минут.
•    Для обмоток с двумя слоями, вставить между ними разделитель Glassoflex. Опрессовать таr же, как описано выше.
•    Во всех случаях обмотка должна быть покрыта снимаемой пленкой для предотвращения вы-текания компаунда в пресс.
Ленты 315.11-11 и 315.21-11 имеют слой, содержащий клей и консолидация достигается путем ра-зогрева компаунда до температуры плавления и дальнейшего холодного опрессовывания.
Подогрев до температуры плавления может производиться следующими способами:
•    Током
•    Разогрев в прессе.
•    Разогрев в печи

ПРОЦЕДУРА
Обернуть пазовую часть полиэфирным флисом 101.74-07, 20% пересечения достаточно и отпадает необходимость в снимаемой пленке.
Разогреть обмотку в прессе до температуры плавления > 140°С и приложить контактное давление только примерно на 5 минут.
Вытащить обмотку из горячего пресса и вставить в холодный пресс, немедленно закрыть пресс и поддерживать полное давление примерно 5 минут. Убедиться, что обмотка охладилась до температуры ниже, чем  температура плавления. В результате этого достигается снижение толщины ленты примерно на 25%.
Полиэфирный флис удалить после извлечения обмотки из пресса.

КОНСТРУКЦИЯ

 

Характеристика

315.11-01

315.11-11

315.21-11

Тест

Толщина

мм

0.06±0.02

0.06±0.02

0.07±0.02

МЭК 60372-2

Опресс. Толщина

мм

0.045±0.005

0.045±0.005

0.060±0.005

МЭК 60372-2

Масса

г/м2

72±10

76±10

104±12

МЭК 60372-2

PEPT пленка 23 мкм

г/м2

32±2

32±2

32±2

МЭК 60372-2

Samica

г/м2

30±4

30±4

30±4

МЭК 60372-2

Наполнитель

г/м2

10±4

14±4

25±4

МЭК 60372-2

PEPT пленка 13 мкм

г/м2

17±2

МЭК 60372-2

Летучие вещества

%

£0.3

£0.3

£0.3

МЭК 60372-2

Жесткость

Н/м

£40

£40

£40

МЭК 60372-2

СВОЙСТВА

Характеристика

315.11-01

315.11-11

315.21-11

Тест

Предел прочности на разрыв

Н/см

≥30

≥30

≥30

МЭК 60372-2

Относительное удлинение при разрыве

%

≥10

≥10

≥10

МЭК 60372-2

Пробивное напряжение

кВ

≥5

≥5

≥7

МЭК 60372-2

АНАЛОГИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
Когда пользователь требует непосредственной замены слюдяных материалов с подложкой из стекловолокна, тогда можно рассмотреть следующие продукты:
Samicaglas 366.07 (температурный класс F) и Samicaglas Н 366.12 (температурный класс Н).

ХРАНЕНИЕ
Данные материалы необходимо хранить в холодном, чистом и сухом месте в оригинальной упаковке.

При температуре хранения 20±5 °С – срок годности составляет 6 месяцев.
При температуре хранения  5°С – срок годности составляет 12 месяцев.

ПОСТАВКА
Данные продукты доступны в виде лент шириной от 6 мм и выше. Для машинной намотки диаметр сердечника составляет 76 мм и максимальный внешний диаметр катушки составляет 280 мм, что эквивалентно 800 м.
Для ручной намотки ленты поставляются длиной 50 м с сердечником диаметром 55мм.
Не стандартные сердечники могут быть поставлены по требованию заказчика.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Необходимо соблюдать обычные меры предосторожности, что и при работе с B-stage материалами. Также необходимо использовать барьерный крем и мыть руки после работы с материалами.

 

По вопросам приобретения слюдоленты Samicafilm 315.11-01,315.11-11, 315.21-11 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:  

(495)-790- 14-52;   
8-915-218-57-47;        
8-926-941-80-03.