ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Меню
Каталог:

Сплавы средней прочности на основе алюминия марки 1424 (деформирумые)

Листы из алюминиевого сплава марки 1424

Сплав марки 1424 — термически стабильный среднепрочный свариваемый коррозионностойкий пониженной плотности (2,54 г/см³) алюминий-литиевый сплав с повышенными характеристиками трещиностойкости.
Листы с технологической плакировкой (Б) из алюминиевого сплава марки 1424 закаленные на воздухе и искусственно состаренные (ТГ1) имеют преимущество по качеству поверхности, характеристикам малоцикловой усталости и вязкости разрушения по сравнению со сплавом 1420ТГ1, а в сравнении со сплавом 1163АТ по плотности, модулю упругости, малоцикловой усталости и коррозионной стойкости.

Область применения:

Детали фюзеляжа изделий авиационной техники

Основная информация о товаре

Сплав марки 1424 — термически стабильный среднепрочный свариваемый коррозионностойкий пониженной плотности (2,54 г/см³) алюминий-литиевый сплав с повышенными характеристиками трещиностойкости.
Листы с технологической плакировкой (Б) из алюминиевого сплава марки 1424 закаленные на воздухе и искусственно состаренные (ТГ1) имеют преимущество по качеству поверхности, характеристикам малоцикловой усталости и вязкости разрушения по сравнению со сплавом 1420ТГ1, а в сравнении со сплавом 1163АТ по плотности, модулю упругости, малоцикловой усталости и коррозионной стойкости.
Механические свойства листов толщиной от 1,2 до 6,0 мм из сплава 1424БТГ1: — по ТУ 1-804-397-2002 (направление вырезки образцов — поперечное (П) и долевое (Д)): Временное сопротивление (σв) — не менее 430 МПа Предел текучести (σ0,2) — не менее 280 МПа Относительное удлинение (δ) — не менее 7 % (направление вырезки образцов — Д) и 10 % (направление вырезки образцов -П) — по паспорту на материал (средние значения): Малоцикловая усталость при осевой нагрузке МЦУ (Nср) (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа, направление вырезки образцов — Д) — 154 кцикл Критический условный коэффициент интенсивности напряжений в условиях плоского напряженного состояния (при В=400 мм, направление вырезки образца — продольное с направлением трещины поперечным (ДП)) — 101 МПа√м Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — ДП, после нагрева в течение 1000 ч при 85 °С) — 1,5 мм/кцикл Склонность к межкристаллитной коррозии – отсутствует Склонность к расслаивающей коррозии – 2 балл Склонность к коррозии под напряжением (σкр, при постоянной нагрузке, направление вырезки образцов — П) – 300 МПа

 

Техническая консультация

 

Нормативная документация

 

Вид документа: Обозначение: Наименование:
Технические условия (ТУ) ТУ  1-804-397-2002 Листы из алюминиевого сплава марки 1424
Технические условия (ТУ) Изменение № 1 (ИИ 236-03) ТУ 1-804-397-2002 Изменение № 1 (ИИ 236-03) ТУ 1-804-397-2002
Технические условия (ТУ) Изменение № 2 (ИИ 127-07) ТУ 1-804-397-2002 Изменение № 2 (ИИ 127-07) ТУ 1-804-397-2002
Технические условия (ТУ) Изменение № 3 (ИИ 61-10) ТУ 1-804-397-2002 Изменение № 3 (ИИ 61-10) ТУ 1-804-397-2002

 

Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1424

Сплав марки 1424 — термически стабильный среднепрочный свариваемый коррозионностойкий пониженной плотности (2,54 г/см³) алюминий-литиевый сплав с повышенными характеристиками трещиностойкости.
Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1424 в закаленном на воздухе и искусственно состаренном состоянии (ТГ1) имеют более высокие характеристики ударной вязкости и малоцикловой усталости в сравнении со сплавом марки 1420. По сравнению со сплавом Д16чТ прессованные профили из сплава марки 1424 имеют более высокий модуль упругости, пониженную плотность , преимущество по прочности и коррозионной стойкости, однако уступают по ударной вязкости.

Область применения:

Элементы стрингерного набора фюзеляжа

Основная информация о товаре

Сплав марки 1424 — термически стабильный среднепрочный свариваемый коррозионностойкий пониженной плотности (2,54 г/см³) алюминий-литиевый сплав с повышенными характеристиками трещиностойкости.
Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1424 в закаленном на воздухе и искусственно состаренном состоянии (ТГ1) имеют более высокие характеристики ударной вязкости и малоцикловой усталости в сравнении со сплавом марки 1420. По сравнению со сплавом Д16чТ прессованные профили из сплава марки 1424 имеют более высокий модуль упругости, пониженную плотность , преимущество по прочности и коррозионной стойкости, однако уступают по ударной вязкости.

Технические характеристики 

Механические свойства профилей прессованных из сплава марки 1424: ― по ТУ 1-804-395-2002 (направление вырезки образцов — долевое (Д)): — в перезакаленном на воздухе и искусственно состаренном состояние (ТГ1): Временное сопротивление (σв) — не менее 430 МПа Предел текучести (σ0,2) — не менее 290 МПа Относительное удлинение (δ) — не менее 7 % — в закаленном на желобе пресса, правленном и искусственно состаренном состояние (ТГ2) Временное сопротивление (σв) — не менее 440 МПа Предел текучести (σ0,2) — не менее 350 МПа Относительное удлинение (δ) — не менее 7 % ― по паспорту на материал (средние значения): — в перезакаленном на воздухе и искусственно состаренном состояние (ТГ1): Малоцикловая усталость при осевой нагрузке МЦУ (Nср) (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа, направление вырезки образцов — Д) — 160 кцикл Критический условный коэффициент интенсивности напряжений в условиях плоского напряженного состояния (при В=90 мм,направление вырезки образцов — продольное с направлением трещины поперечным (ДП)) – 49,9 МПа√м Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образцов — ДП) – (2,10 — 2,40) мм/кцикл Склонность к межкристаллитной коррозии – отсутствует Склонность к расслаивающей коррозии – 2 балл Склонность к коррозии под напряжением (σкр, при постоянной нагрузке, направление вырезки образцов — Д) – 270 МПа — в закаленном на желобе пресса, правленном и искусственно состаренном состояние (ТГ2): Малоцикловая усталость при осевой нагрузке МЦУ (Nср) (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа, направление вырезки образцов — Д) — 145 кцикл Склонность к межкристаллитной коррозии – отсутствует Склонность к расслаивающей коррозии – 3 балл Склонность к коррозии под напряжением (σкр, при постоянной нагрузке, направление вырезки образцов — Д) – 300 МПа

 

Техническая консультация

 

Нормативные документы

Вид документа: Обозначение: Наименование:
Технические условия (ТУ) ТУ  1-804-395-2002 Профили прессованные из алюминиевого сплава марки 1424
Технические условия (ТУ) Изменение № 1 (ИИ 241-03) к ТУ 1-804-395-2002 Изменение № 1 (ИИ 241-03) к ТУ 1-804-395-2002
Технические условия (ТУ) Изменение № 2 (ИИ 328-07) к ТУ 1-804-395-2002 Изменение № 2 (ИИ 328-07) к ТУ 1-804-395-2002
Технические условия (ТУ) Изменение № 3 (ИИ 75-10) к ТУ 1-804-395-2002 Изменение № 3 (ИИ 75-10) к ТУ 1-804-395-2002
Технические условия (ТУ) Изменение № 4 (ИИ 364-11) к ТУ 1-804-395-2002 Изменение № 4 (ИИ 364-11) к ТУ 1-804-395-2002

 

Плиты из алюминиевого сплава марки 1424

Сплав марки 1424 — термически стабильный среднепрочный свариваемый коррозионностойкий пониженной плотности (2,54 г/см³) алюминий-литиевый сплав с повышенными характеристиками трещиностойкости.
Плиты из алюминиевого сплава марки 1424 в закаленном, правленном и искусственно состаренном состоянии (ТГ1) по сравнению со сплавом 1163Т имеют преимущество по плотности, модулю упругости и коррозионной стойкости, по сравнению со сплавом 1420 — более высокие характеристики вязкости разрушения и малоцикловой усталости.

Область применения:

Силовые элементы фюзеляжа

Основная информация о товаре

Сплав марки 1424 — термически стабильный среднепрочный свариваемый коррозионностойкий пониженной плотности (2,54 г/см³) алюминий-литиевый сплав с повышенными характеристиками трещиностойкости.
Плиты из алюминиевого сплава марки 1424 в закаленном, правленном и искусственно состаренном состоянии (ТГ1) по сравнению со сплавом 1163Т имеют преимущество по плотности, модулю упругости и коррозионной стойкости, по сравнению со сплавом 1420 — более высокие характеристики вязкости разрушения и малоцикловой усталости.

Технические характеристики

Механические свойства плит толщиной от 11 до 25 мм из сплава 1424ТГ1: — по ТУ 1-804-443-2007 (направление вырезки образцов — долевое (Д) и поперечное (П)): Временное сопротивление (σв) — не менее 460 МПа Предел текучести (σ0,2) — не менее 310 МПа Относительное удлинение (δ) — не менее 7 % (направление вырезки образцов -Д) и 9 % (направление вырезки образцов -П) — по паспорту на материал (средние значения): Малоцикловая усталость при осевой нагрузке МЦУ (Nср) (при Kt=2,6; f=5 Гц; σmax=157 МПа) (направление вырезки образцов — Д) — 220 кцикл Критический условный коэффициент интенсивности напряжений в условиях плоского напряженного состояния (при В=140 мм, направление вырезки образцов — долевое с направлением трещины поперечным (ДП)) — 57 МПа√м Скорость развития трещины усталости (dl/dN) (при ΔК=31 МПа√м, направление вырезки образца — поперечное с направлением трещины долевым (ПД)) – 2,4 мм/кцикл Склонность к межкристаллитной коррозии – отсутствует Склонность к расслаивающей коррозии – 3 балл Склонность к коррозии под напряжением (σкр, при постоянной нагрузке, направление вырезки образцов — П) – 302 МПа

 

Техническая консультация

 

Нормативные документы

Вид документа: Обозначение: Наименование:
Технические условия (ТУ) ТУ  1-804-443-2007 Плиты из алюминиевого сплава марки 1424
Технические условия (ТУ) Изменение № 1 (ИИ 317-08) к ТУ 1-804-443-2007 Изменение № 1 (ИИ 317-08) к ТУ 1-804-443-2007
Технические условия (ТУ) Изменение № 2 (ИИ 212-09) к ТУ 1-804-443-2007 Изменение № 2 (ИИ 212-09) к ТУ 1-804-443-2007
Технические условия (ТУ) Изменение № 3 (ИИ 385-10) к ТУ 1-804-443-2007 Изменение № 3 (ИИ 385-10) к ТУ 1-804-443-2007

 

По вопросам приобретения сплавов средней прочности на основе алюминия марки 1424 (деформирумых) и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:

+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54






По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.