Главная >
Производство паст и антикоррозионных составов
Производство паст и антикоррозионных составов
В ООО «Компания Кондор» организован опытно-промышленный участок по малотоннажному производству паст и антикоррозионных составов следующих марок: ВИП-А, ВПО-А, ВПЗ-А, ВПС-К, ВПРГ-1, ВПТ-1, ВПТ-1-И, ВПФ-Т.
Пасты ВИП-А, ВПС-К, ВПРГ-1, ВПТ-1-И предназначены для удаления продуктов коррозии на деталях из алюминиевых сплавов, сталей средней прочности, углеродистых сталей, коррозионностойких (нержавеющих) сталей, в том числе и на изделиях в сборе. Обработка пастой позволяет очистить поверхность перед нанесением неметаллических неорганических покрытий и ЛКП.
Пасты ВПО-А, ВПЗ-А, ВПФ-Т предназначены для обработки поверхности деталей из алюминиевых и титановых сплавов при восстановлении химического защитного покрытия на участках с нарушенными неметаллическими неорганическими покрытиями.
В состав антикоррозионных паст, которые можно отнести к продукции, изготовленной по нанотехнологиям, входят специальные поверхностно-активные компоненты и наноразмерные частицы наполнителя, позволяющие сохранять тиксотропное состояние длительное время, что обеспечивает возможность проводить обработку пораженных коррозией вертикальных, наклонных и потолочных поверхностей.
Антикоррозионные пасты создают на металлических поверхностях защитные конверсионные пленки, повышающие адгезию (1 балл) последующих систем лакокрасочных покрытий. Пасты изготавливаются на водной основе, относятся к пожаро-и взрывобезопасным продуктам, расход составляет 0,5 кг/м2.
Качественное своевременное удаление коррозии с использованием высокоэффективных технологий, разработанных в ВИАМ, позволит увеличить календарный срок эксплуатации изделий, конструкций, объектов и сооружений в 3—4 раза и сохранить внешний вид городских памятников и сооружений, увеличить срок эксплуатации ЛКП в 2—3 раза в зависимости от условий эксплуатации.
Технология заполнения ячеек готовых заполнителей:
Применение паст горячего отверждения при изготовлении панелей интерьера позволяет:
- снизить трудоемкость – на 20%
- снизить длительность технологического цикла – в 1,5 раза
- повысить качество готовых панелей интерьера с одновременным повышением пожаробезопасных свойств (дымовыделение, горение, тепловыделение при горении), удовлетворяющих международным и отечественным требованиям, предъявляемым к пассажирским самолетам
Полимерные пасты горячего отверждения:
Техническая консультация
|
Свойства
|
Значения свойств паст
|
|
ВПЗ-15
(ТУ 1-595-УНТЦ-
924–2006)
|
ВПЗ-16
(ТУ 1-595-12-
1029–2008)
|
ВПЗ-16МП
(ТУ 1-595-12-
1047–2008)
|
|
Жизнеспособность, ч (не менее)
|
120
|
240
|
240
|
|
Плотность в отвержденном состоянии, г/см3 (не более)
|
0,7
|
0,7
|
0,695
|
|
Разрушающее напряжение при сжатии в отвержденном состоянии, при температуре 22±3°С, МПа (не менее)
|
25
|
22
|
35
|
По вопросам приобретения паст и антикоррозионных составов и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.