ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Процесс матового оловянирования LIKONDA® SnC-М
Процесс матового оловянирования LIKONDA® SnC-М
Технологический процесс Likonda® SnC-М предназначен для осаждения матовых оловянных покрытий из электролитов не содержащих борфторидов на деталях электронной промышленности – контактах, разъемах, шинах и др. компонентах.
Особенности техпроцесса Likonda® SnC-М:
- процесс разработан в качестве альтернативы широко используемым в электронной промышленности электролитам оловянирования, содержащим свинец,
- хорошие паяльные свойства покрытий со всеми припоями, в том числе и с не содержащими свинец,
- благодаря мелкокристаллической структуре покрытий – низкая, по сравнению с другими электролитами матового оловянирования, тенденция к образованию «усов»,
- широкий диапазон концентраций основных компонентов, способствующий экономичному осаждению из раствора с низким содержанием олова,
- процесс с низким пенообразованием, поэтому может использоваться в ваннах с интенсивным перемешиванием,
- повышенная стабильность добавок и раствора оловянирования – минимальное включение органики в оловянное покрытие,
- упрощённый контроль за состоянием работоспособности ванны оловянирования,
- одновременное корректирование добавками и серной кислотой.
Оборудование:
Техническая консультация
Ванна |
Полипропилен, полиэтилен или сталь футерованная кислотостойким материалом. |
Перемешивание |
Движение катодных штанг для подвесочного процесса. Скорость перемещения штанг 1-7,5 м/мин. (опт. 3). |
Фильтрация |
Непрерывная, без подсоса воздуха через полипропиленовые катриджи. Диаметр пор 1-5 мкм, производительность – до 5 объемов ванн в час. |
Нагрев–охлаждение |
Нагреватели – змеевики: тефлон, фторопласт, керамика. |
Аноды |
Чистое анодное олово марки 01 или 02 по ГОСТ 860. Можно использовать титановые анодные корзины, если напряжение на ванне не будет превышать 6 В.
Превышение оптимальной анодной плотности приводит к неравномерному растворению и к образованию Sn(IV). |
Анодные чехлы |
Полипропилен, уплотненная хлориновая ткань (ГОСТ 20714). |
Техническая консультация
Технологические параметры и режимы оловянирования |
Норма |
Напряжение, В |
Не более 6 (1-3), коэффициент пульсации тока не более 5-7%. |
Плотность тока, А/дм2 |
Катодная:
подвески 0,5-3,5 (опт. 1,6)
барабаны 0,5-3,0
Анодная: 0,1-3,2 (опт. 1,0) |
Величина максимальной катодной плотности тока зависит от скорости обмена электролита в барабане или скорости
движения катодной штанги. |
Температура, оС |
15-32 (опт. 20-22) |
Выход по току, % |
60-100 (зависит от величины используемого тока). |
Скорость осаждения, мкм/мин |
Оловянирование:
подвески 0,97-1,0 при 2 А/дм2
барабаны 0,36-0,40 при 1 А/дм2 |
Корректирование: на 4 дм3 добавленной в ванну серной кислоты требуется 1 дм3 Likonda® SnС-А и 0,4 дм3 добавки Likonda® SnС-М.
Рекомендуется использовать специальную добавку флокулянт Likonda® SnС-О для удаления из раствора суспендированных твердых частиц соединений Sn(IV).
Стабильность добавок при хранении превышает 2 года.
По вопросам предоставления процесса матового оловянирования LIKONDA® SnC-М и подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.