ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Процесс блестящего никелирования LIKONDA® NI
Процесс блестящего никелирования LIKONDA® NI
Процесс Likonda® Ni предназначен для нанесения высококачественного никелевого покрытия с повышенной степенью блеска и выравнивания на изделия простого и сложного профиля и различных типов металла на подвесках и в барабанах.
Особенности и преимущества технологического процесса Likonda® Ni:
- высокая выравнивающая способность даже при малой толщине покрытия, что позволяет сократить время электролиза и уменьшить расход никеля,
- повышенная рассеивающая способность и, следовательно, повышенные антикоррозионные свойства вследствие качественного покрытия в углублениях,
- пластичность покрытия при высокой степени блеска,
- пониженное содержание продуктов разложения органических добавок в растворе и в покрытии – высокая стойкость покрытий к старению, уменьшение затрат на очистку электролита,
- активность никелевого покрытия, позволяющая высококачественное хромирование,
- включение антипитинговых компонентов в состав блескообразующих добавок – отсутствие необходимости регулярного добавления в ванну никелирования антипитинговой добавки,
- стабильность технологического процесса, простое его корректирование. Применяются только две добавки.
Техническая консультация
Состав электролита |
Норма |
Никель сернокислый семиводный, г/дм3 |
250 – 350 (опт. 300) |
Никель двухлористый шестиводный, г/дм3 |
35 – 70 (опт. 50) |
Борная кислота, г/дм3 |
30 – 50 (опт. 40) |
Добавка Likonda® Ni-А, см3/дм3 |
8,0 – 12,0 (опт. 10,0) |
Добавка Likonda® Ni-В, см3/дм3 |
0,2 – 0,6 (опт. 0,3 – 0,4) |
Оборудование:
Техническая консультация
Ванны |
Листовая сталь с футеровкой из эбонита, полиэтилена, ПВХ или изготовленные из стеклопластика, полипропилена и т.п. |
Аноды |
Никелевые аноды с массовой долей серы 0,002-0,010%. Необходимы анодные чехлы – хлориновая, полипропиленовая ткань. Кусковые аноды помещаются в титановые корзины. |
Перемешивание |
Механическое покачивание катодных штанг или перемешивание сжатым воздухом. Скорость перемещения штанг – 4-5 м/мин., скорость подачи воздуха 10-20 м3 на каждый метр штанги. |
Фильтрация |
Непрерывная. Скорость фильтрации – не менее 2-3 объемов электролита в час. Размер фильтрующих ячеек – 5 мкм. Предусмотреть возможность работы с фильтрующими порошками. |
Нагрев |
Керамические, стеклянные, фторопластовые, графитовые или другие нагреватели из химически стойких материалов. Теплообменники из титана или графита. |
Техническая консультация
Технологические параметры и режим никелирования |
Норма |
Напряжение, В |
4 – 10 |
Плотность тока, А/дм2 |
Катодная: 1 – 6 (опт. 3 –4)
Анодная: макс. 2,5 – 3,0 |
Температура, ºС |
50 – 65 (опт. 55) |
Кислотность, ед. рН |
4,0 – 4,6 (опт. 4,4) |
Выход по току, % |
94 – 98 |
Скорость осаждения, мкм/мин. |
0,58 – 0,59 при 2 А/дм2
0,76 – 0,78 при 3 А/дм2 |
При появлении питинга рекомендуется применять антипитинговую добавку Likonda® Ni Аntipit в количестве 1,0 – 1,5 см3/дм3.
Норма расхода добавок на 10.000 А∙час.:
Likonda® Ni-A 0,75 – 1,0 дм3,
Likonda® Ni-В 1,50 – 1,80 дм3.
По вопросам предоставления процесса блестящего никелирования LIKONDA® NI и подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.