Процесс блестящего кислого цинкования
AC-45
Процесс предназначен для получения блестящего цинкового покрытия на подвесках, барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и полуавтоматических и автоматических установках. Процесс включает все преимущества кислого хлористого цинкования – высокую катодную эффективность, декоративное покрытие и возможность получения покрытия на отлитых и кованных деталях.
Особенностью процесса является возможность использования высокой температуры электролита (до 45 °С), что снижает затраты на охлаждение и повышает производительность.
Состав электролита:
| Наименование компонента |
Концентрация |
|
|
Подвесочные |
Вращательные |
|
| 1. Цинк хлористый, г/дм3 |
80 – 130 |
50 – 70 |
| 2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3 |
180 – 200 160 – 180 |
200 – 250 180 – 200 |
| 3. Кислота борная (только в случае применения хлористого калия), г/дм3 |
20 – 30 |
15 – 30 |
| 4. Добавка блескооб. АС-45А, см3/дм3 |
30 – 50 |
30 – 50 |
| 5. Добавка блескооб. АС-45В, см3/дм3 |
2 – 6 |
3 – 8 |
Режим работы:
| Параметр |
Подвесочные |
Вращательные |
| 1. Катодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 4,0 |
0,2 – 1,2 |
| 2. Анодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 5,0 |
|
| 3. Скорость осаждения, μм/мин |
0,5 (при 2,0 А/дм2) 0,2 (при 0,8 А/дм2) |
|
| 4. Температура, ºС |
15 – 45 |
|
| 5. рН |
4 – 6 |
|
| 6. Фильтрация |
Периодическая |
|
Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.
АBC
Процесс предназначен для нанесения защитного и защитно-декоративного цинкового покрытия на сталь, чугун и цинковые сплавы. Применяется для цинкования на подвесках, барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических линиях. Электролит обладает хорошей рассеивающей и кроющей способностью.
Получаемое цинковое покрытие – блестящее и эластичное, хорошо хроматируется в растворах бесцветного (голубого), радужного и др. хроматирования и не требует дополнительной операции осветления.
Состав электролита:
| Наименование компонента |
Концентрация |
|
| Подвесочные установки |
Вращательные установки |
|
| 1. Цинк хлористый, г/дм3 | 80 – 120 | 50 – 80 |
| 2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3 |
180 – 230
160 – 180 |
200 – 250
180 – 220 |
| 3. Кислота борная (только в случае применения хлористого калия), г/дм3 |
20 – 30 | 20 – 30 |
| 4. Добавка блескообраз. А, см3/дм3 | 30 – 50 | 30 – 50 |
| 5. Добавка блескообраз. В, см3/дм3 | 3 – 6 | 5 – 10 |
| 6. Добавка блескообраз. С, см3/дм3 | только для корректирования | |
Режим работы:
| Параметр | Подвесочные установки | Вращательные установки |
| 1. Катодная плотность тока, А/дм2 | 0,5 – 4,0 | 0,2 – 1,2 |
| 2. Анодная плотность тока, А/дм2 | 0,5 – 5,0 | 0,5 – 5,0 |
| 3. Скорость осаждения, μм/мин | 0,5 (при 2,0 А/дм2)
0,2 (при 0,8 А/дм2) |
|
| 4. Температура, ºС | 15 – 35 | |
| 5. рН | 4 – 6 | |
| 6. Фильтрация | Периодическая | |
Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.
По вопросам приобретения процессов блестящего кислого цинкования и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
Офис в Москве:
+7 495 790 14 52
+7 495 149 86 99 (доб. 7641, 9874, 6154, 3547, 2224)
+7 499 558 38 29
dann-25@bk.ru
Отдел логистики:
+7 495 149-86-99
Офис в Санкт-Петербурге:
+7 812 317 28 28
+7 812 317 28 88
masla.kondor@yandex.ru - по вопросам приобретения масел, смазок, смазочных материалов и подбора аналогов
- Каталог CONDOR OIL — аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
- СКАЧАТЬ каталог смазочных материалов CONDOR OIL
- Презентация моторных масел Condor Oil
- Почему стоит выбирать отечественные масла Condor Oil
- Каталог масел
- Каталог смазок
- Каталог жидкостей
- Прайс "Полидиметилсилоксановые жидкости ПМС"
