Отрезные и шлифовальные (зачистные) круги
ООО «Компания Кондор» начала производство отрезных и шлифовальных кругов на бакелитовой связке с упрочняющими элементами. Для безопасной эксплуатации кругов при работе на скорости 80 м/с, упрочнение кругов производится посредством армирования стеклосеткой.
Отрезные и шлифовальные круги изготавливаются на современном итальянском оборудовании. ООО «Компания Кондор» изготавливает отрезные и шлифовальные круги из материалов собственного производства: электрокорунда нормального марки 14А и карбида кремния чёрного марки 54С. В качестве связующего вещества при изготовлении кругов применяются современные феноло-формальдегидных смолы ведущих европейских производителей.
Отрезные круги изготавливаются прямого профиля — тип 41, и с утопленным центром — тип 42. Они предназначены для выполнения операций резки и прорезки металлических и неметаллических материалов с использованием ручного электро и пневмоинструмента, стационарных и переносных станков.
Шлифовальные круги изготавливаются прямого профиля — тип 1, и с утопленным центром — тип 27. Они предназначены для выполнения операций зачистки металлических материалов с использованием ручного электро- и пневмоинструмента.
Для повышения точности посадочного отверстия круги калиброваны металлической втулкой. Торцевая поверхность отрезных и шлифовальных кругов изготавливается шероховатой и рифлёной. Это снижает температуру в зоне резания и снижает расход мощности на 60 — 80 % по сравнению с гладкой поверхностью кругов, а также обеспечивает бесприжеговую резку. Бесприжеговая резка не вызывает перегрева и изменения структуры металла в месте реза.
Абразивная отрезка и зачистка являются одним из самых производительных видов заготовительных операций и операций обработки поверхности.
Применение отрезных и шлифовальных кругов требует меньше времени и вызывает меньший расход материала, чем другие способы отрезки и зачистки. Высокая производительность, исключение деформаций и прижогов, простота оборудования, способствуют широкому применению отрезных и шлифовальных кругов. Отрезные и шлифовальные круги производства нашей компнании предназначены для использования в металлургии и машиностроении, в строительстве и в быту.
Обозначения на отрезных и шлифовальных кругах:
Таблица 1
|
№ |
Параметры отрезных и шлифовальных кругов |
|
|
1 |
Тип |
41; 42; 1; 27 |
|
2 |
Размеры, мм |
D – наружный диаметр;
T – высота для 41 и 1; U – высота для 42 и 27; H – диаметр посадочного отверстия |
|
3 |
Материал |
14А (А) — электрокорунд нормальный
54С (С) – карбид кремния чёрный |
|
4 |
Зернистость |
F 24, F 30, F 36 |
|
5 |
Звуковой индекс (ЗИ) |
35; 37; 39; 41; 43 |
|
6 |
Связка Наличие упрочняющих элементов |
BF– бакелитовая с упрочняющими элементами |
|
7 |
Обрабатываемые материалы |
M – металлические; NM — неметаллические |
|
8 |
Предельная рабочая скорость |
80 м/с |
|
9 |
Класс неуравновешенности |
2 класс |
|
10 |
Стандарт |
ДСТУ ГОСТ 21963:2003 для 41 и 42
ТУ У 26.8-00222226-024:2004 для 1 и 27 |
Таблица 2. Пример условного обозначения круга
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
41 |
180 х 3,0 х 22,23 |
14А |
F36 |
35-39 |
BF |
М |
80 м/с |
2 класс |
ДСТУ ГОСТ 21963:2003 |
Таблица 3
|
Соответствие зернистости FEPA — ГОСТ |
|||||
|
FEPA |
F24 |
F30 |
F36 |
F46 |
F60 |
|
ГОСТ |
— |
63 |
50 |
40 |
25 |
Таблица 4
|
Примерное соответствие звуковой индекс- |
|||||||
|
ЗИ |
35 |
35 |
37 |
37 |
39 |
39-41 |
41-43 |
|
Твёрдость |
СТ |
Т |
ВТ |
||||
Таблица 5
|
Группы обрабатываемых материалов |
Цветовая маркировка на этикетке круга |
|
Сталь |
Синяя |
|
Нержавеющая сталь |
Синяя |
|
Камень |
Зелёная |
Таблица 6
|
Цветовая маркировка предельной рабочей скорости на этикетке круга |
|
|
Рабочая скорость |
Цветовая маркировка |
|
80 м/с |
Красная |
Таблица 7
|
Максимальные скорость вращения круга или шпинделя станка в оборотах в мин, 1/мин, для заданного диаметра круга, D в мм, и предельной рабочей скорости в м/с |
||||||||||||
|
Наружный диаметр круга, D, мм |
115 |
125 |
150 |
180 |
200 |
230 |
250 |
300 |
350 |
400 |
||
|
Рабочая скорость, м/с |
80 |
Скорость вращения, 1/мин |
13300 |
12250 |
10200 |
8500 |
7650 |
6650 |
6150 |
5100 |
4400 |
3850 |
Таблица 8
|
Пиктограммы безопасности и ограничения применения |
||||||||
|
Соблюдать рекомендации по технике безопасности! |
1 |
Работать в защитных очках ! |
2 |
Работать с применением средств защиты органов слуха ! |
3 |
|||
|
Работать в защитных перчатках! |
4 |
Работать с применением средств защиты дыхания ! |
5 |
Недопустимо для торцового шлифования! |
6 |
|||
Типоразмеры отрезных кругов:
|
Применяемое оборудование |
D, |
T, |
H, мм |
Мате- |
Зернис- тость |
Твер- дость |
Рабочая скорость max, м/с |
|
|
Тип 41 |
||||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — СТАЛЬ |
||||||||
|
Ручной |
115 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
14А |
F24 F30 F36 |
ЗИ 39…43 |
80 |
|
|
125 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
150 |
2,5; 3,0 |
22,23; 32 |
||||||
|
180 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
200 |
3,0 |
22,23; 32 |
||||||
|
230 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
Стационарные |
250 |
3,0 |
32 |
|||||
|
300 |
3,0; 3,5; 4,0 |
25,4; 32 |
||||||
|
350 |
3,0; 4,0; 5,0 |
25,4; 32 |
||||||
|
400 |
3,0; 4,0; 4,5; 5,0 |
25,4; 32 |
||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ |
||||||||
|
Ручной |
115 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
14А |
F24 F30 F36 |
ЗИ 35…39 |
80 |
|
|
125 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
150 |
2,5; 3,0 |
22,23; 32 |
||||||
|
180 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
200 |
3,0 |
22,23; 32 |
||||||
|
230 |
1,0; 1,2; 1,6; 2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
Стационарные |
250 |
3,0 |
32 |
|||||
|
300 |
3,0; 3,5; 4,0 |
25,4; 32 |
||||||
|
350 |
3,0; 4,0; 5,0 |
25,4; 32 |
||||||
|
400 |
3,0; 4,0; 4,5; 5,0 |
25,4; 32 |
||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — КАМЕНЬ |
||||||||
|
Ручной |
115 |
2,5; 3,0 |
22,23 |
54С |
F24; |
ЗИ 35…43 |
80 |
|
|
125 |
2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
150 |
2,5; 3,0 |
22; 32 |
||||||
|
180 |
2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
200 |
3,0 |
22; 32 |
||||||
|
230 |
2,5; 3,0 |
22,23 |
||||||
|
Стационарные |
250 |
3,0 |
32 |
|||||
|
300 |
3,0; 3,5; 4,0 |
25,4; 32; 40 |
||||||
|
350 |
3,0; 4,0; 5,0 |
25,4; 32; 40 |
||||||
|
400 |
3,0; 4,0; 4,5; 5,0 |
25,4; 32; 40 |
||||||
|
Тип 42 |
||||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — СТАЛЬ |
||||||||
|
Ручной |
115 |
3,0 |
22,23 |
14А |
F24, F30 |
ЗИ 39…43 |
80 |
|
|
125 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
150 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
180 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
230 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ |
||||||||
|
Ручной |
115 |
3,0 |
22,23 |
14А |
F24; |
ЗИ 35…43 |
80 |
|
|
125 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
150 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
180 |
3,0 |
22,23 |
||||||
|
230 |
3,0 |
22,23 |
||||||
Типоразмеры шлифовальных (зачистных) кругов:
|
Применяемое оборудование |
D, |
T, |
H, мм |
Мате- |
Зернис- тость |
Твер- дость |
Рабочая скорость max, м/с |
|
Тип 1 |
|||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — СТАЛЬ |
|||||||
|
Ручной |
115 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
14А |
F24 F30 |
ЗИ 39…43 |
80 |
|
125 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
150 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
180 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
230 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
Группа обрабатываемых материалов — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ |
|||||||
|
Ручной |
115 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
14А |
F24 F30 |
ЗИ 39…43 |
80 |
|
125 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
150 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
180 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
230 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
Тип 42 |
|||||||
|
Группа обрабатываемых материалов — СТАЛЬ |
|||||||
|
Ручной |
115 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
14А |
F24 F30 |
ЗИ 39…43 |
80 |
|
125 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
150 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
180 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
230 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
Группа обрабатываемых материалов — НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ |
|||||||
|
Ручной |
115 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
14А |
F24 F30 |
ЗИ 39…43 |
80 |
|
125 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
150 |
4,0; 6,0; 8,0 |
22,23 |
|||||
|
180 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
|
230 |
4,0; 6,0; 8,0; 10,0 |
22,23 |
|||||
По вопросам приобретения Отрезные и шлифовальные (зачистные) круги и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
Пожалуйста, направьте нам запрос на интересующие Вас товары по электронной почте:
dann-25@bk.ru
Контакты Московского офиса:
Тел.: +7 495 149 86 99 (многоканальный):
Отдел продаж: доб. 3547; 9874; 7641; 2224
Офис в Санкт-Петербурге:
+7 812 317 28 28,
+7 812 317 28 88
masla.kondor@yandex.ru — по вопросам приобретения масел, смазок, смазочных материалов и подбора аналогов.
Более подробные данные — в разделе
Контакты
- Каталог CONDOR OIL — аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
- СКАЧАТЬ каталог смазочных материалов CONDOR OIL
- Презентация моторных масел Condor Oil
- Почему стоит выбирать отечественные масла Condor Oil
- Каталог масел
- Каталог смазок
- Каталог жидкостей
- Прайс "Полидиметилсилоксановые жидкости ПМС"
