Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Каталог:

LIKONDA® ZnRN, LIKONDA® ZnFeSC

LIKONDA® ZnRN

Процесс блестящего кислого аммоний-хлоридного цинкования

Процесс Likonda® ZnRN предназначен для получения блестящих пластичных цинковых покрытий на стальных, чугунных, термически обработанных и нитридных стальных поверхностях из кислых аммоний — хлоридных (особенно смешанных NH4Cl/KCl) электролитов.

Добавки Likonda® ZnRN изготавливаются на основе водорастворимых соединений и являются эффективными при повышенных температурах.

Электролит Likonda® ZnRN минимально пенится, поэтому его можно перемешивать воздухом.

Полученные покрытия легко хроматируются и пассивируются.

 

Техническая консультация

 

Оптимальный состав электролита:

 

Цинк хлористый 40 г/дм3
  (в том числе Zn2+) (18,8) г/дм3
Калий хлористый 190 г/дм3
Аммоний хлористый 35 г/дм3
(Общее количество Сlˉ) (135) г/дм3
Добавка Likonda® ZnRN-1 40 см3/дм3
Добавка Likonda® ZnRN-2 1 см3/дм3
Добавка Likonda® ZnRN-3* 5 см3/дм3

 

* Добавка Likonda® ZnRN-3 используется только для приготовления нового электролита.

Оптимальная кислотность электролита 5,6, интервал 5,0 – 6,0 ед. pH.
Оптимальная температура электролита цинкования 25°C, интервал 16 – 52°C.
Рекомендуется легкое перемешивание электролита сжатым воздухом или покачивание катодных штанг.

Плотность катодного тока (А/дм2):
— на подвесках 0,5 – 5,0 (оптимальная 2,0 – 2,5),
— в барабанах 0,2 – 1,5 (оптимальная 0,8).
Скорость осаждения цинкового покрытия при 2 А/дм2 – 0,5 мкм/мин.

Средняя норма расхода добавок:
— Likonda® ZnRN-1: 1 дм3 на каждые 6,0 кг солей хлоридов, добавляемых в ванну цинкования
— Likonda® ZnRN-2: 1,5 – 2,5 дм3 на 10.000 А ∙ часов
Добавки Likonda® ZnRN-1, Likonda® ZnRN-2, Likonda® ZnRN-3 не содержат вредных или опасных веществ и не требуют специальных методов очистки сточных вод.

LIKONDA® ZnFeSC

Процесс щелочного нецианистого электроосаждения сплавa цинк – железo.

Процесс Likonda® ZnFeSC предназначен для осаждения блестящих легированных с железом цинковых покрытий на стали.

Железо (0,1–0,8 %) равномерно распределяется в покрытии при низких, средних и высоких плотностях тока.

Покрытия сплавом цинк–железо отличаются повышенными механическими и антикоррозийными свойствами по сравнению с покрытиями нелегированного цинка.

На детали сплавом цинк–железо легко наносятся радужные, голубые или черные хроматные пленки.

Покрытия цинк–железо с черной хроматной пленкой отличаются особенно высокими антикоррозионными свойствами.

 

Техническая консультация

 

Оптимальный состав электролита:

 

Окись цинка 14 г/дм3
  (в том числе Zn2+) (11,2) г/дм3
Гидроксид натрия 112 г/дм3
Добавка Likonda® ZnFeSC-R 5 cм3/дм3
Добавка Likonda® ZnFeSC-B 15 cм3/дм3
Добавка Likonda® ZnFeSC-S 45 г/дм3
Добавка Likonda® ZnFeSC-E* 0,5 cм3/дм3

 

* Добавка Likonda® ZnFeSC-E предназначена для увеличения блеска покрытий, особенно при низких и средних плотностях катодного тока.

Электролит Likonda® ZnFeSC не требует перемешивания и подогрева. Оптимальная рабочая температура электролита 25°C, пределы 16 – 35°C. Скорость осаждения покрытия при 2 A/дм2~ 0,45 мкм/мин.

В процессе  Likonda®  ZnFeSC используются инертные стальные аноды.

Для пополнения ванны цинком используется генератор цинка. Обычно вместимость генератора цинка составляет 1/5 часть объема ванны цинкования. Необходимое количество железа в электролите пополняется периодически добавлением добавки Likonda® ZnFeSC-R.

Добавки Likonda® ZnFeSC-RLikonda® ZnFeSC-BLikonda® ZnFeSC-S и Likonda® ZnFeSC-E не содержат вредных или опасных веществ и не требуют специальных методов очистки сточных вод.

 

По вопросам приобретения LIKONDA® ZnRN, LIKONDA® ZnFeSC и подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03