Ленты Epoflex 215.01, 324.03
Epoflex® -общее название линейки продуктов двух типов.
Epoflex® 215.01 представляет собой полиэфирный флис, усиленный стекловолокном, которое пропитано эпоксидным компаундом, пигментирован красным окислом, очень эластичный и немного липкий.
Epoflex® Р 324.03 основан на стягиваемом тканном полиэфире/стеклоткани, которая пропитана эпоксидным компаундом и связана с полиэфирной пленкой.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Epoflex® 215.01 – используется для технологи пропитки.
Epoflex® 215.01 используется как финальное покрытие выступающих частей обмотки в высоковольтных машинах. Используется главным образом для защиты от воздействия влаги и других атмосферных загрязнителей.
Epoflex® Р 324.03 – используется в процессе VPI, как обмоток, так и статора, для предотвращения вытекания пропитываемого компаунда из обмотки. Epoflex® Р 324.03 используется в качестве финального покрытия выступающих частей обмотки. Это эластичный и крепкий материал.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Epoflex® 215.01 – жесткий и прочный материал, который самосвязывается при воздействии температуры без давления. Epoflex® 215.01- поставляется с защитной межслойной фольгой. Ее необходимо удалить перед использованием.
Epoflex® Р 324.03 – самоусаживается при воздействии температуры, помогая таким образом, сдавливать слюдяную изоляцию и улучшает электрические и термопроводные свойства обмотки.
Epoflex® Р 324.03 способствует снижению риска вытекания пропитываемого компаунда из обмотки после прочеса вакуумной нагнетательной пропитки.
ПРОЦЕСС
Epoflex® 215.01 обычно накладывается с 50% нахлестом. Отвердение достигается при нагревании отдельных обмоток в печи при температуре 160°С в течение 8 часов или при последующей вулканизации обмоток после намотки.
Epoflex® Р 324.03, также наматывается с 50% нахлестом. В этом случае обмотки необходимо пропитать по технологии VPI.
Никаких дополнительных требований к изоляции не предъявляется.
Во время высыхания обмотки или машины в течение цикла VPI, Epoflex® лента усаживается. Температура зависит от выбора компаунда, и удовлетворительное усаживание достигается при температуре значительно ниже 120°С.
Epoflex® Р 324.03 необходимо использовать с тканью на обмотке и пленкой снаружи.
КОНСТРУКЦИЯ
| Характеристика |
215.01 |
Р 324.03 |
Тест |
|
| Толщина |
мм |
0.19±0.04 |
0.09±0.01 |
МЭК 60626-2 |
| Плотность |
г/м2 |
220±25 |
76±8 |
МЭК 60626-2 |
| Вес: |
|
|
|
|
| Полиэфирный флис |
г/м2 |
40±5 |
— |
МЭК 60626-2 |
| Полиэфир/стеклоткань |
г/м2 |
— |
25±3 |
МЭК 60626-2 |
| Компаунд |
г/м2 |
180±20 |
23±4 |
МЭК 60371-2 |
| Полиэфирная пленка |
г/м2 |
— |
28±2 |
МЭК 60626-2 |
Свойства
| Характеристика |
215.01 |
Р 324.03 |
Тест |
|
| Предел прочности на разрыв |
Н/см |
≥40 |
≥60 |
МЭК 60394-2 |
| Растяжение |
% |
≥10 |
≥20 |
МЭК 60626-2 |
| Пробивное напряжение |
кВ |
≥3 |
≥5 |
МЭК 60626-2 |
| Усадка |
|
|
|
|
| 2 часа при 700С |
% |
— |
≈1 |
DIN 40634 |
| 2 часа при 1200С |
% |
— |
≈20 |
DIN 40634 |
АНАЛОГИЧНЫЕ ПРОДУКТЫ
Epoflex® 215.01 используется как герметизирующая лента с исключительной эластичностью.
В том случае, если требуются герметизирующие ленты с исключительными температурными и электрическими свойствами, но без эластичности, можно использовать Thermopreg® 251.78.
Для оптимальной механической прочности после отвердения, Glasoflex® 219.61-10, которая усаживается во время процесса отвердения, помогая консолидировать изоляцию и улучшает термопроводность обмотки.
ХРАНЕНИЕ
Epoflex® 215.01 необходимо хранить в прохладном, чистом и сухом помещении в оригинальной упаковке. При температуре хранения 20°С±5, срок годности – 6 месяцев. При температуре хранения 5°С – срок годности составляет 12 месяцев.
Epoflex® Р 324.03 имеет большой срок годности. При температуре хранения 20°С±5 срок годности составляет 2 года.
ВИД ПОСТАВКИ
Все типы ленты Epoflex® поставляются в стандартных роликах длиной 50 м и шириной 10мм с сердечником диаметром 55мм.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Epoflex® не токсична.
По вопросам приобретения ленты Epoflex 215.01, 324.03 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
(495)-790- 14-52;
8-915-218-57-47;
8-926-941-80-03.