ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Электрокорунд нормальный
Электрокорунд нормальный применяется при изготовлении абразивного инструмента различных фасонов и профилей, шлифовальной шкурки, при производстве абразивных паст, для свободного шлифования поверхностей вязких металлов и легированных сталей, обладающих высоким механическим сопротивлением, при обработке стекла, кожи, дерева, в порошковой металлургии, как наполнитель в керамической промышленности, а также для противопригарного покрытия форм перед точным литьём.
Выпускается в виде зерна, порошков и микрошлифпорошков.
Зерновой состав шлифматериалов по ряду F, P
Техническая консультация
Зерновой состав шлифматериалов по ряду F
|
Зернистость
|
Контрольное сито
|
|
1
|
2
|
3
|
|
W1, мм (мкм)
|
Q1, %
|
W2, мм (мкм)
|
Q2max, %
|
W3, мм (мкм)
|
Q3min, %
|
|
F8
|
4,00
|
0
|
2,80
|
20
|
2,36
|
45
|
|
F10
|
3,35
|
0
|
2,36
|
20
|
2,00
|
45
|
|
F12
|
2,80
|
0
|
2,00
|
20
|
1,70
|
45
|
|
F14
|
2,36
|
0
|
1,70
|
20
|
1,40
|
45
|
|
F16
|
2,00
|
0
|
1,40
|
20
|
1,18
|
45
|
|
F20
|
1,70
|
0
|
1,18
|
20
|
1,00
|
45
|
|
F22
|
1,40
|
0
|
1,00
|
20
|
(850)
|
45
|
|
F24
|
1,18
|
0
|
(850)
|
25
|
(710)
|
45
|
|
F30
|
1,00
|
0
|
(710)
|
25
|
(600)
|
45
|
|
F36
|
(850)
|
0
|
(600)
|
25
|
(500)
|
45
|
|
F40
|
(710)
|
0
|
(500)
|
30
|
(425)
|
40
|
|
F46
|
(600)
|
0
|
(425)
|
30
|
(355)
|
40
|
|
F54
|
(500)
|
0
|
(355)
|
30
|
(300)
|
40
|
|
F60
|
(425)
|
0
|
(300)
|
30
|
(250)
|
40
|
|
F70
|
(355)
|
0
|
(250)
|
25
|
(212)
|
40
|
|
F80
|
(300)
|
0
|
(212)
|
25
|
(180)
|
40
|
|
F90
|
(250)
|
0
|
(180)
|
20
|
(150)
|
40
|
|
F100
|
(212)
|
0
|
(150)
|
20
|
(125)
|
40
|
|
F120
|
(180)
|
0
|
(125)
|
20
|
(106)
|
40
|
|
F150
|
(150)
|
0
|
(106)
|
15
|
( 75)
|
40
|
|
F180
|
(125)
|
0
|
( 90)
|
15
|
( 75)
|
*
|
|
F220
|
(106)
|
0
|
( 75)
|
15
|
( 63)
|
*
|
Техническая консультация
|
Зернистость
|
Контрольное сито
|
Q6max, %
|
|
3 и 4
|
3, 4 и 5
|
|
W4, мм (мкм)
|
Q3+Q4min, %
|
W5, мм (мкм)
|
Q3+Q4+Q5min, %
|
|
F8
|
2,00
|
70
|
1,70
|
*
|
3
|
|
F10
|
1,70
|
70
|
1,40
|
*
|
3
|
|
F12
|
1,40
|
70
|
1,18
|
*
|
3
|
|
F14
|
1,18
|
70
|
1,00
|
*
|
3
|
|
F16
|
1,00
|
70
|
(850)
|
*
|
3
|
|
F20
|
(850)
|
70
|
(710)
|
*
|
3
|
|
F22
|
(710)
|
70
|
(600)
|
*
|
3
|
|
F24
|
(600)
|
65
|
(500)
|
*
|
3
|
|
F30
|
(500)
|
65
|
(425)
|
*
|
3
|
|
F36
|
(425)
|
65
|
(355)
|
*
|
3
|
|
F40
|
(355)
|
65
|
(300)
|
*
|
3
|
|
F46
|
(300)
|
65
|
(250)
|
*
|
3
|
|
F54
|
(250)
|
65
|
(212)
|
*
|
3
|
|
F60
|
(212)
|
65
|
(180)
|
*
|
3
|
|
F70
|
(180)
|
65
|
(150)
|
*
|
3
|
|
F80
|
(150)
|
65
|
(125)
|
*
|
3
|
|
F90
|
(125)
|
65
|
(106)
|
*
|
3
|
|
F100
|
(106)
|
65
|
( 75)
|
*
|
3
|
|
F120
|
( 90)
|
65
|
( 63)
|
*
|
3
|
|
F150
|
( 63)
|
65
|
( 45)
|
*
|
3
|
|
F180
|
( 63)
|
40
|
( 53)
|
65
|
*
|
|
F220
|
( 53)
|
40
|
( 45)
|
60
|
*
|
* — не регламентуется
W1,W2,W3,W4,W5 — размер ячейки 1,2,3,4 и 5 сита в свету
Q1,Q2,Q3 — остаток шлифматериала на ситах 1,2 и 3
Q3+Q4 — суммарный остаток шлифматериала на ситах 3 и 4
Q3+Q4+Q5 — суммарный остаток шлифматериала на ситах 3, 4 и 5
Q6 — остаток шлифматериала на поддоне
Техническая консультация
Зерновой состав шлифматериалов по ряду P
|
Зернистость
|
Контрольное сито
|
|
1
|
2
|
3
|
|
W1, мм (мкм)
|
Q1, %
|
W2, мм (мкм)
|
Q2max, %
|
W3, мм (мкм)
|
Q3, %
|
|
P12
|
3,35
|
0
|
2,36
|
1
|
2,00
|
14±4
|
|
P16
|
2,36
|
0
|
1,70
|
3
|
1,40
|
26±6
|
|
P20
|
1,70
|
0
|
1,18
|
7
|
1,00
|
42±8
|
|
P24
|
1,40
|
0
|
1,00
|
1
|
(850)
|
14±4
|
|
P30
|
1,18
|
0
|
(850)
|
1
|
(710)
|
14±4
|
|
P36
|
1,00
|
0
|
(710)
|
1
|
(600)
|
14±4
|
|
P40
|
(710)
|
0
|
(500)
|
7
|
(425)
|
42±8
|
|
P50
|
(600)
|
0
|
(425)
|
3
|
(355)
|
26±6
|
|
P60
|
(500)
|
0
|
(355)
|
1
|
(300)
|
14±4
|
|
P80
|
(355)
|
0
|
(250)
|
3
|
(212)
|
26±6
|
|
P100
|
(300)
|
0
|
(212)
|
1
|
(180)
|
14±4
|
|
P120
|
(212)
|
0
|
(150)
|
7
|
(125)
|
42±8
|
|
P150
|
(180)
|
0
|
(125)
|
3
|
(106)
|
26±6
|
|
P180
|
(150)
|
0
|
(106)
|
2
|
(90)
|
15±5
|
|
P220
|
(125)
|
0
|
(90)
|
2
|
(75)
|
15±5
|
Техническая консультация
|
Зернистость
|
Контрольное сито
|
Q6max, %
|
|
4
|
5
|
|
|
W4, мм (мкм)
|
Q4, %
|
W5, мм (мкм)
|
Q5min, %
|
|
|
P12
|
1,70
|
61±9
|
1,40
|
92
|
8
|
|
P16
|
1,18
|
75±9
|
1,00
|
96
|
4
|
|
P20
|
(850)
|
86±6
|
(710)
|
96
|
4
|
|
P24
|
(710)
|
61±9
|
(600)
|
92
|
8
|
|
P30
|
(600)
|
61±9
|
(500)
|
92
|
8
|
|
P36
|
(500)
|
61±9
|
(425)
|
92
|
8
|
|
P40
|
(355)
|
86±6
|
(300)
|
96
|
4
|
|
P50
|
(300)
|
75±9
|
(250)
|
96
|
4
|
|
P60
|
(250)
|
61±9
|
(212)
|
92
|
8
|
|
P80
|
(180)
|
75±9
|
(150)
|
96
|
4
|
|
P100
|
(150)
|
61±9
|
(125)
|
92
|
8
|
|
P120
|
(106)
|
86±6
|
(90)
|
96
|
4
|
|
P150
|
(90)
|
75±9
|
(75)
|
96
|
4
|
|
P180
|
(75)
|
62±12
|
(63)
|
90
|
10
|
|
P220
|
(63)
|
62±12
|
(53)
|
90
|
10
|
W1,W2,W3,W4,W5 — размер ячейки 1, 2, 3, 4 и 5 сита в свету
Q1 — остаток шлифматериалла на сите 1
Q2 — суммарный остаток шлифматериала на ситах 1 и 2
Q3 — суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2 и 3
Q4 — суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2, 3 и 4
Q5 — суммарный остаток шлифматериала на ситах 1, 2, 3, 4 и 5
Q6 — остаток шлифматериала на поддоне
Техническая консультация
Массовая доля магнитного материала
|
Вид материала
|
Марка
|
Зернистость
|
Массовая доля %, не более
|
|
Электрокорунд нормальный
|
15A
|
F220
|
0,2
|
|
14A
|
P12-P220
|
0,2
|
|
14A
|
F12-F220
|
0,2
|
|
13A
|
F12-F220
|
0,8
|
Техническая консультация
Химический состав электрорунда нормального
|
Марка
|
Зернистость
|
Mass share, %
|
Контрольная зернистость
|
|
Al2O3, не менее
|
Fe2O3, не более
|
TiO2, не менее
|
CaO, не более
|
|
15A
|
F220
|
95,0
|
0,5
|
1,8
|
0,6
|
F220
|
|
14A
|
F12-F30
|
94,0
|
0,6
|
1,8
|
0,8
|
F20
|
|
14A
|
P12-P30
|
94,0
|
0,6
|
1,8
|
0,8
|
P20
|
|
14A
|
F36-F80
|
94,5
|
0,5
|
1,8
|
0,8
|
F60
|
|
14A
|
P36-P80
|
94,5
|
0,5
|
1,8
|
0,8
|
P60
|
|
14A
|
F90-F180
|
93,0
|
0,7
|
1,8
|
0,9
|
F120
|
|
14A
|
P100-P220
|
93,0
|
0,7
|
1,8
|
0,9
|
P150
|
|
14A
|
F220
|
93,0
|
0,8
|
1,8
|
1,1
|
F220
|
|
13A
|
F12-F90
|
—
|
1,3
|
1,8
|
1,0
|
F40
|
|
13A
|
F100-F220
|
—
|
1,3
|
1,8
|
1,3
|
F150
|
Техническая консультация
Разрушающая и абразивная способность шлифматериалов
|
Наименование показателя
|
Зернистость
|
Значение показателя для марок 15A, 14A, 13A
|
Контрольная зернистость
|
| Разрушаемость, % не более |
F12-F30
|
52
|
F14
|
|
P12-P30
|
52
|
P16
|
|
F36-F80
|
52
|
F60
|
|
P36-P80
|
52
|
P60
|
| Абразивная способность г, не менее |
F90-F150
|
0,06
|
F150
|
|
P100-P180
|
0,06
|
P180
|
|
F180-F220
|
0,05
|
F220
|
|
P220
|
0,05
|
P220
|
Техническая консультация
Насыпная плотность шлифматериалов
|
Зернистость
|
Насыпная плотность, г/см3 не менее
|
Контрольная зернистость
|
|
F12-F16
|
1,88
|
F16
|
|
P12-P16
|
1,88
|
P16
|
|
F20-F22
|
1,83
|
F22
|
|
P20
|
1,83
|
P20
|
|
F24-F46
|
1,78
|
F46
|
|
P24-P40
|
1,78
|
P40
|
|
F54-F80
|
1,76
|
F80
|
|
P50-P80
|
1,76
|
P80
|
|
F90-F220
|
1,74
|
F150
|
|
P100-P220
|
1,74
|
P150
|
МИКРОПОРОШКИ
Предназначаются для шлифования и полирования в свободном вид и в пастах, деталей из металла, стекла, а также для доводки деталей в часовой промышленности.
Техническая консультация
Зерновой состав микропорошков зернистостей P280-P1200.
|
Обозначение зернистости
|
Максимальный размер зерна кривой распределения ds0, не более
|
Размер зерна на 3% точке кривой распределения ds3, не более
|
Размер зерна на 50% точке кривой распределения ds50
|
Размер зерна на 94% точке кривой распределения ds94, не менее
|
|
P280
|
101
|
74,0
|
52,2±2,0
|
39,2
|
|
P320
|
94
|
66,8
|
46,2±1,5
|
34,2
|
|
P360
|
87
|
60,3
|
40,5±1,5
|
29,6
|
|
P400
|
81
|
53,9
|
35,0±1,5
|
25,2
|
|
P500
|
77
|
48,3
|
30,2±1,5
|
21,5
|
|
P600
|
72
|
43,0
|
25,8±1,0
|
18,0
|
|
P800
|
67
|
38,1
|
21,8±1,0
|
15,1
|
|
P1000
|
63
|
33,7
|
18,3±1,0
|
12,4
|
|
P1200
|
58
|
29,7
|
15,3±1,0
|
10,2
|
Техническая консультация
Зерновой состав микропорошков зернистостью P240
|
Размер стороны ячейки сита, мкм
|
Задерживается на стите, %
|
Размер стороны ячейки сита, мкм
|
Проходит через сито, % не более
|
|
106
|
0
|
—
|
—
|
|
75
|
8, не более
|
—
|
—
|
|
63
|
не нормируется
|
—
|
—
|
|
63-53
|
60±10
|
—
|
—
|
|
45
|
не нормируется
|
45
|
12
|
Техническая консультация
Зерновой состав микропорошков в микрометрах (мкм)
|
Обозначение зернистости
|
Размер зерна на 3% точке кривой распределения ds3, не более
|
Размер зерна на 50% точке кривой распределения ds50
|
Размер зерна на 94% точке кривой распределения ds94, не менее
|
|
F230
|
82
|
53,0±3,0
|
34
|
|
F240
|
70
|
44,5±2,0
|
28
|
|
F280
|
59
|
36,5±1,5
|
22
|
|
F320
|
49
|
29,2±1,5
|
16,5
|
|
F360
|
40
|
22,8±1,5
|
12
|
|
F400
|
32
|
17,3±1,0
|
8
|
|
F500
|
25
|
12,8±1,0
|
5
|
|
F600
|
19
|
9,3±1,0
|
3
|
|
F800
|
14
|
6,5±1,0
|
2
|
|
F1000
|
10
|
4,5±0,8
|
1
|
|
F1200
|
7
|
3,0±0,5
|
1*
|
* Размер зерна на 80% точке кривой распределения
Техническая консультация
Химический состав микропорошков из электрокорунда нормального по ряду F
|
Зернистость
|
Массовая доля, %
|
|
Fe2O3, не более
|
TiO2, не менее
|
CaO, не более
|
Al2O3, не менее
|
|
F230-F280
|
0,4
|
1,8
|
0,5
|
96
|
|
F320-F600
|
0,4
|
1,8
|
0,5
|
95
|
|
F800-F1000
|
0,5
|
1,8
|
0,5
|
94
|
|
F1200
|
0,5
|
1,8
|
0,7
|
94
|
Техническая консультация
Режущая способность
|
Зернистость
|
Режущая способность, г/мин не менее
|
|
P240
|
0,051
|
|
P280
|
0,047
|
|
P320
|
0,045
|
|
P360
|
0,045
|
|
P400
|
0,045
|
|
P500
|
0,035
|
|
P600
|
0,030
|
|
P800
|
0,026
|
|
P1000
|
0,020
|
|
P1200
|
0,014
|
Техническая консультация
|
Зернистость
|
Режущая способность, г/мин не менее
|
|
F230
|
0,055
|
|
F240
|
0,045
|
|
F280
|
0,045
|
|
F320
|
0,034
|
|
F360
|
0,026
|
|
F400
|
0,026
|
|
F500
|
0,020
|
|
F600
|
0,014
|
|
F800
|
0,010
|
|
F1000
|
0,007
|
|
F1200
|
0,004
|
По вопросам приобретения Электрокорунд нормальный и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
Офис в Москве:
+7 495 790 14 52
+7 495 149 86 99 (доб. 7641, 9874, 6154, 3547, 2224)
+7 499 558 38 29
dann-25@bk.ru
Отдел логистики:
+7 495 149-86-99
Офис в Санкт-Петербурге:
+7 812 317 28 28
+7 812 317 28 88
masla.kondor@yandex.ru - по вопросам приобретения масел, смазок, смазочных материалов и подбора аналогов
