Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Каталог:

Блескообразующие добавки ЦКН-11, ЦКН-13, ЦКН-14, ЦКН-15

(ТУ 2499-008-40195384-05) для никелирования из сульфаматного электролита

Сульфаматные электролиты используются для нанесения никелевых покрытий на диэлектрики, а также для изготовления гальванических копий и литьевых форм. Состав электролита и добавки ЦКН обеспечивают осаждение высокопластичных покрытий с требуемой степенью блеска

 

  • ЦКН-11 — первичный блескообразователь
  • ЦКН-13 — выравнивающая добавка
  • ЦКН-14, ЦКН-15 — антипиттинговые добавки

Техническая консультация

Состав раствора

Компонент Концентрация, г/л
Никель сульфаминовокислый 400-450
Никель хлористый 15-20
Борная кислота 15-25
Блескообразующая добавка ЦКН-11 10-15 мл/л
Блескообразующая добавка ЦКН-13 0,5-2 мл/л
Добавка ЦКН-14 (механическое перемешивание)

или ЦКН-15 (воздушное перемешивание)

0,5-5,0 мл/л

2-3 мл/л

Техническая консультация

Рекомендуемые технологические параметры

Катодная плотность тока, А/дм2: 5-25
Температура, ОС 40-50
 рН электролита 3,8-4,5
 Скорость осаждения (мкм/мин) До 4,0
 Соотношение катодной и анодной поверхности 1:5

Приготовление и корректирование раствора

1. Емкость для приготовления электролита наполнить на 1/4 горячей водой. При постоянном перемешивании растворить расчетные количества никеля хлористого и борной кислоты. Затем ввести расчетное количество концентрата сульфаминовокислого никеля (готовится заранее) и перемешать. Раствор профильтровать в рабочую ванну, довести ванну до рабочего объема и откорректировать рН.. Проработать электролит в течение 2 А* часов/л при плотности тока 0.4 А/дм2. Затем ввести расчетное количество добавок ЦКН-11, ЦКН-13 и ЦКН-14 или ЦКН-15, перемешать электролит.

2. Корректирование электролита по основным компонентам производится на основании результатов химического анализа. Анализ электролитов никелирования проводят по методикам, описанным в ГОСТ или отраслевой НТД.

3. Корректировка электролитов по добавкам ЦКН проводится по тесту в ячейке Хулла или по действительному расходу добавок на 1 м2 покрываемой поверхности.

4. Нормативы электрохимического расхода добавок (на 10000 А*ч):

ЦКН-11 — 0.5-1.0 л; ЦКН-13 — 1.0-3.5 л; ЦКН-14 — 0.2-0.5 л, ЦКН-15 — около 0,5 л.

Расход добавок с уносом зависит от типа установки, номенклатуры обрабатываемых деталей и условий эксплуатации электролита.

Транспортировка и хранение

Транспортирование добавок ЦКН допускается всеми видами транспорта в закрытой таре из стекла и полиэтилена.

Добавки ЦКН должны храниться в закрытых складских помещениях вдали от нагревательных приборов при температуре от +5 до +35ОС.

Срок хранения добавок ЦКН — 1 год с момента изготовления.

 

 

 

По вопросам приобретения Блескообразующие добавки ЦКН-11, ЦКН-13, ЦКН-14, ЦКН-15 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

 

 

 

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47

dann-25@bk.ru