ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Антифрикционное покрытие Molykote 7400
Антифрикционное покрытие Molykote 7400
Антифрикционное покрытие на основе дисульфида молибдена и графита с акриловым связующим, отверждаемое при нормальной температуре.
Применение
- Тяжело нагруженные узлы трения скольжения, подверженные воздействию нагрева и пыли — там, где неэффективны масла и пластичные смазки
- Облегчение приработки зубчатых зацеплений, подшипников и направляющих скольжения
- Незагрязняющая смазка механизмов регулировки сидений в автомобилях
- Дроссельная заслонка в автомобилях
- Снижение и стабилизация коэффициента закручивания при сборке высокопрочных резьбовых соединений
Узлы трения
- Подшипники скольжения
- Направляющие скольжения
- Зубчатые передачи (закрытые)
- Зубчатые передачи (открытые)
- Резьбовые соединения
- Регулировочные клинья
- Шлицевые / шпоночные соединения
Преимущества
- Морозостойкость
- Термостойкость
- Повышенная несущая способность
- Устойчивость к химически агрессивным средам
- Работоспособность в вакууме
- Работоспособность во влажной среде
- Работоспособность в запыленной среде
- Устойчивость к воздействию радиации
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая адгезия — хорошо удерживается на смазанных поверхностях
- Устойчивость к смыванию водой
- Эффективная защита от фреттинг-коррозии
- Обладает свойствами антиаварийной смазки
- Отверждение при комнатной температуре
- Возможность окрашивания
- Предотвращает скачкообразное движение
- Обеспечивает постоянство момента затяжки резьбовых соединений
- Облегчает монтаж и демонтаж
Решаемые проблемы
- Схватывание, задир, заедание
- Скачкообразное движение
- Бринеллирование или ложное бринеллирование
- Фреттинг-коррозия
- Налипание пыли на смазанные поверхности
- Проникновение пыли в закрытый смазанный узел и абразивное изнашивание
- Коррозия
- Вымывание смазочного материала
- Разрушение смазочного материала под действием химически агрессивных сред
- Потеря эффективности смазки в условиях вакуума
- Стекание или выброс смазки под действием центробежных сил
- Частое повторное смазывание
- Затрудненный монтаж и демонтаж
- Нестабильное усилие затяжки из-за большого разброса значений коэффициента трения
- Невозможность применения жидких и пластичных смазочных материалов
Техническая консультация
Сочетание материалов
| Стандарт |
Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
| — |
Цвет |
|
Темно-серый |
| — |
Антифрикционные добавки (наполнители) |
|
Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена — 13%, графит — 6,4% |
| — |
Присадки |
|
Ингибитор |
| — |
Прочие составляющие |
|
Органический связующий агент (акриловый), вода, стабилизаторы |
| CTM 0242 I |
Содержание нелетучего остатка |
% |
30 |
| — |
Диапазон рабочих температур |
°С |
от -70 до +200 |
| DIN 53 211/4 |
Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4) |
с |
24 |
| — |
Температура вспышки |
°C |
>100 |
| DIN 53 217/2 |
Плотность при 20 °С |
г/см3 |
1,16 |
| CTM 0007 A |
pH при 20 °С |
|
8 |
| — |
Срок годности при хранении |
лет |
1 |
| ASTM D 2625 |
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
кH |
-/11,3/7,9 |
| ASTM D 2714 |
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
тыс. оборотов |
-/343/- |
| — |
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
тыс. циклов |
-/76/- |
| — |
Стойкость к фреттинг-коррозии |
число оборотов |
10 х 106 |
| — |
Время сушки при 20 °С |
мин |
15 |
| — |
Условия отверждения (выдержка/температура) |
мин/°С |
40/23 (10/150, 5/90) |
Техническая консультация
Свойства
| Стандарт |
Показатель |
Ед. изм. |
Значение |
| — |
Цвет |
|
Темно-серый |
| — |
Антифрикционные добавки (наполнители) |
|
Твердые смазочные материалы: дисульфид молибдена — 13%, графит — 6,4% |
| — |
Присадки |
|
Ингибитор |
| — |
Прочие составляющие |
|
Органический связующий агент (акриловый), вода, стабилизаторы |
| CTM 0242 I |
Содержание нелетучего остатка |
% |
30 |
| — |
Диапазон рабочих температур |
°С |
от -70 до +200 |
| DIN 53 211/4 |
Условная вязкость при 20 °С (тигль DIN4) |
с |
24 |
| — |
Температура вспышки |
°C |
>100 |
| DIN 53 217/2 |
Плотность при 20 °С |
г/см3 |
1,16 |
| CTM 0007 A |
pH при 20 °С |
|
8 |
| — |
Срок годности при хранении |
лет |
1 |
| ASTM D 2625 |
Критическая нагрузка (метод Falex) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
кH |
-/11,3/7,9 |
| ASTM D 2714 |
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при вращательном движении до коэффициента трения f=0,1 при нагрузке N=2860 H, частоте вращения n=72 об/мин, скорости скольжения v=7,9 м/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
тыс. оборотов |
-/343/- |
| — |
Срок службы (испытание на машине LFW-1 при возвратно-поступательном движении до коэффициента трения f=0,08 при нагрузке N=900 H, частоте w=89,5 циклов/мин) для поверхности без предварительной обработки / после фосфатирования / после пескоструйной обработки |
тыс. циклов |
-/76/- |
| — |
Стойкость к фреттинг-коррозии |
число оборотов |
10 х 106 |
| — |
Время сушки при 20 °С |
мин |
15 |
| — |
Условия отверждения (выдержка/температура) |
мин/°С |
40/23 (10/150, 5/90) |
По вопросам приобретения антифрикционное покрытие Molykote 7400 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:
+74957901452
+74995583754
+78123172828
dann-25@bk.ru
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.
