Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Каталог:

Процесс блестящего кислого цинкования

AC-45

 

Процесс предназначен для получения блестящего цинкового покрытия на подвесках, барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и полуавтоматических и автоматических установках. Процесс включает все преимущества кислого хлористого цинкования – высокую катодную эффективность, декоративное покрытие и возможность получения покрытия на отлитых и кованных деталях.

Особенностью процесса является возможность использования высокой температуры электролита (до 45 °С), что снижает затраты на охлаждение и повышает производительность.

 

Состав электролита:

 

Наименование компонента

Концентрация

Подвесочные
установки

Вращательные 
установки

1. Цинк хлористый, г/дм3

80 – 130

50 – 70

2. Аммоний хлористый, г/дм3

или калий хлористый, г/дм3

180 – 200

160 – 180

200 – 250

180 – 200

3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3

20 – 30

15 – 30

4. Добавка блескооб. АС-45А, см3/дм3

30 – 50

30 – 50

5. Добавка блескооб. АС-45В, см3/дм3

2 – 6

3 – 8

 

Режим работы:

 

Параметр

Подвесочные 
установки

Вращательные 
установки

1. Катодная плотность тока, А/дм2

0,5 – 4,0

0,2 – 1,2

2. Анодная плотность тока, А/дм2

0,5 – 5,0

3. Скорость осаждения, μм/мин

0,5 (при 2,0 А/дм2)

0,2 (при 0,8 А/дм2)

4. Температура, ºС

15 – 45

5. рН

4 – 6

6. Фильтрация

Периодическая

 

Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.

 

АBC 

 

Процесс предназначен для нанесения защитного и защитно-декоративного цинкового покрытия на сталь, чугун и цинковые сплавы. Применяется для цинкования на подвесках, барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических линиях. Электролит обладает хорошей рассеивающей и кроющей способностью.

 

Получаемое цинковое покрытие – блестящее и эластичное, хорошо хроматируется в растворах бесцветного (голубого), радужного и др. хроматирования и не требует дополнительной операции осветления.

Состав электролита:

 

Наименование компонента

Концентрация

Подвесочные
установки

Вращательные
установки

1. Цинк хлористый, г/дм3

80 – 120

50 – 80

2. Аммоний хлористый, г/дм3

или калий хлористый, г/дм3

180 – 230

160 – 180

200 – 250

180 – 220

3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3

20 – 30

20 – 30

4. Добавка блескообраз. А, см3/дм3

30 – 50

30 – 50

5. Добавка блескообраз. В, см3/дм3

3 – 6

5 – 10

6. Добавка блескообраз. С, см3/дм3

только для корректирования

 

Режим работы:

Параметр

Подвесочные установки

Вращательные установки

1. Катодная плотность тока, А/дм2

0,5 – 4,0

0,2 – 1,2

2. Анодная плотность тока, А/дм2

0,5 – 5,0

0,5 – 5,0

3. Скорость осаждения, μм/мин

0,5 (при 2,0 А/дм2)

0,2 (при 0,8 А/дм2)

4. Температура, ºС

15 – 35

5. рН

4 – 6

6. Фильтрация

Периодическая

 

Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.

 

По вопросам приобретения процессов блестящего кислого цинкования и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03