ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Процесс блестящего кислого цинкования
Процесс блестящего кислого цинкования
AC-45
Процесс предназначен для получения блестящего цинкового покрытия на подвесках, барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и полуавтоматических и автоматических установках. Процесс включает все преимущества кислого хлористого цинкования – высокую катодную эффективность, декоративное покрытие и возможность получения покрытия на отлитых и кованных деталях.
Особенностью процесса является возможность использования высокой температуры электролита (до 45 °С), что снижает затраты на охлаждение и повышает производительность.
Состав электролита:
Наименование компонента |
Концентрация
|
Подвесочные
установки
|
Вращательные
установки
|
1. Цинк хлористый, г/дм3 |
80 – 130
|
50 – 70
|
2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3 |
180 – 200
160 – 180
|
200 – 250
180 – 200
|
3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3 |
20 – 30
|
15 – 30
|
4. Добавка блескооб. АС-45А, см3/дм3 |
30 – 50
|
30 – 50
|
5. Добавка блескооб. АС-45В, см3/дм3 |
2 – 6
|
3 – 8
|
Режим работы:
Параметр |
Подвесочные
установки
|
Вращательные
установки
|
1. Катодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 4,0
|
0,2 – 1,2
|
2. Анодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 5,0
|
3. Скорость осаждения, μм/мин |
0,5 (при 2,0 А/дм2)
0,2 (при 0,8 А/дм2)
|
4. Температура, ºС |
15 – 45
|
5. рН |
4 – 6
|
6. Фильтрация |
Периодическая
|
Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.
АBC
Процесс предназначен для нанесения защитного и защитно-декоративного цинкового покрытия на сталь, чугун и цинковые сплавы. Применяется для цинкования на подвесках, барабанах и колоколах как в стационарных ваннах, так и в полуавтоматических и автоматических линиях. Электролит обладает хорошей рассеивающей и кроющей способностью.
Получаемое цинковое покрытие – блестящее и эластичное, хорошо хроматируется в растворах бесцветного (голубого), радужного и др. хроматирования и не требует дополнительной операции осветления.
Состав электролита:
Наименование компонента |
Концентрация
|
Подвесочные
установки |
Вращательные
установки |
1. Цинк хлористый, г/дм3 |
80 – 120 |
50 – 80 |
2. Аммоний хлористый, г/дм3
или калий хлористый, г/дм3 |
180 – 230
160 – 180 |
200 – 250
180 – 220 |
3. Кислота борная (только в случае
применения хлористого калия), г/дм3 |
20 – 30 |
20 – 30 |
4. Добавка блескообраз. А, см3/дм3 |
30 – 50 |
30 – 50 |
5. Добавка блескообраз. В, см3/дм3 |
3 – 6 |
5 – 10 |
6. Добавка блескообраз. С, см3/дм3 |
только для корректирования |
Режим работы:
Параметр |
Подвесочные установки |
Вращательные установки |
1. Катодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 4,0 |
0,2 – 1,2 |
2. Анодная плотность тока, А/дм2 |
0,5 – 5,0 |
0,5 – 5,0 |
3. Скорость осаждения, μм/мин |
0,5 (при 2,0 А/дм2)
0,2 (при 0,8 А/дм2) |
4. Температура, ºС |
15 – 35 |
5. рН |
4 – 6 |
6. Фильтрация |
Периодическая |
Расход добавок составляет (1,5 – 3,0) дм3 на 10.000 А · час. Ориентировочная норма расхода при толщине покрытия 1 μм (0,9 – 1,8) см3/м2.
По вопросам приобретения процессов блестящего кислого цинкования и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.