ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Технологические свойства клеев для отделочных материалов, керамических покрытий и резин
Технологические свойства клеев для отделочных материалов, керамических покрытий и резин
Техническая консультация
Марка клея
|
Условная вязкость, с
при 293 К (20 град.С)
в пределах, по
вискозиметру ВЗ-1
ГОСТ 9070-75
|
Жизнеспособность
при 293 К
(20 град.С) ч.
не менее
или в пределах
|
Расход клея
на 1 м. кв.
поверхности
контакта,
кг.
|
Масса 1 м.кв.
сухой
плёнки
клея, кг.
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
ПВА-П
|
Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
|
4,00 — 5,00
|
0,35
(приклеивание
винилискожи
0,60
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла)
1,50
(шпаклевание
стыков пазов
и отдельных
неровностей
изоляционной
плиты под
оклейку
тканью — тип
изоляции П-I
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)
2,50
(суммарный
расход при
шпаклевании в
2 — 3 слоя
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов — тип
изоляции П-I
схемы
гидрозащиты 2,3
по ОСТ5.3051-73)
1,80
(суммарный
расход при
шпаклевании в
1 слой
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов — тип
изоляции П-II
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)
0,70
(заделка
стыков и
местное
шпаклевание
по ткани)
1,60
(приклеивание
ткани к
изоляционной
плите)
3,00
(склеивание
изоляционных
плит) |
0,23
(приклеивание
винилискожи
0,40
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла)
1,10
(шпаклевание
стыков пазов
и отдельных
неровностей
изоляционной
плиты под
оклейку
тканью — тип
изоляции П-I
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)
2,00
(суммарный
расход при
шпаклевании в
2 — 3 слоя
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов — тип
изоляции П-I
схемы
гидрозащиты 2,3
по ОСТ5.3051-73)
1,40
(суммарный
расход при
шпаклевании в
1 слой
изоляционной
плиты с
учётом заделки
стыков и
пазов — тип
изоляции П-II
схема
гидрозащиты 1
по ОСТ5.3051-73)
0,40
(заделка
стыков и
местное
шпаклевание
по ткани)
1,20
(приклеивание
ткани к
изоляционной
плите)
2,30
(склеивание
изоляционных
плит) |
ПВА-Э
|
Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
|
180 суток
|
0,35
(склеивание винилискожи)
0,60
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла) |
0,12
(склеивание винилискожи)
0,20
(при оклеивании
асбосилита
с подслоем
жидкого стекла) |
ЭРП
|
Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
|
4,00
|
20,40
(кг./100 погонных
метров монтажного
шва шириной 30 мм
|
15,90
(кг./100 погонных
метров монтажного
шва шириной 30 мм
|
ПЭД-Б
|
50*
|
2,00
|
0,40
|
0,10 — 0,15
|
ПН-Э
|
Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
|
3,00-5,00
|
0,70 — 0,75
|
0,70 — 0,75
|
ФЭП
|
90 — 100*
|
180 суток
|
0,30
|
0,10
|
88-НП
|
20 — 40*
|
180 суток
|
0,30 — 0,60
(приклеивание винилискожи
к асбосилиту
0,15 — 0,20
(приклеивание винилискожи
к различным материалам
и резин к металлу |
0,10 — 0,20
(приклеивание винилискожи
к асбосилиту
0,05
(приклеивание винилискожи
к различным материалам
и резин к металлу |
88-Н
88-НС |
5 — 40
7 — 35 |
90 суток
|
0,15 — 0,20
(прикл.резин к металлу)
0,30 — 0,35
(приклеивание линолеума)
|
0,05
(прикл.резин к металлу)
0,18
(приклеивание линолеума)
|
51-К-1
88-С |
7 — 35
10 — 30 |
90 суток
180 суток |
0,15 — 0,30
|
0,05
|
3-100
|
7 — 25
|
90 суток
|
0,15 — 0,20
|
0,03
|
3-300
|
5 — 25
|
90 суток
|
0,15 — 0,20
|
0,05
|
Лейконат
|
Консистенция
удобная для
нанесения кистью
|
550 суток
|
0,10
|
0,02
|
78-БЦС-П
|
7 — 40
|
90 суток
|
0,50
|
0,14 — 0,16
|
БФ-6
|
60
|
240 суток
|
0,20
|
0,05
|
Целалит
|
Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
|
1,50
|
8,30
|
7,00
|
ЭКП
|
Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
|
4,00
|
8,00
|
6,50
|
НКП
|
Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
|
2,00
|
8,20
|
7,00
|
ЛОЭ
|
Консистенция
удобная для
нанесения мастерком
|
4,00
|
8,30
|
7,00
|
Полинит
|
50
(при разбавлении
растворителем в
соотношении 4:1)
|
60 суток
|
0,30 — 0,35
|
0,18
|
КН-3
|
Консистенция
удобная для
нанесения
шпателем
или кистью
|
60 суток
|
0,30 — 0,35
|
0,18
|
Примечания:
1.Нормы расхода клеев и шпаклёвок для теплозвукоизоляционных материалов даны без учёта производственных потерь и должны быть увеличены при заказе компонентов на 20 — 25% (для клея КИП-Д — на 2 — 5%). Для остальных клеев производственные потери учтены в нормах расхода. В проектной документации расход клея принимать по максимальному значению.
2.Условная вязкость приведена:
— в секундах по вискозиметру ВЗ-4, ГОСТ 9070-75 (для клеев: К-17 на смоле МФ-17, ВАК-А, МП, бакелитового, ПЭД-Б, ФЭП, 88-НП);
— в секундах по шариковому вискозиметру, ГОСТ 9070-75 (для клеев ЭПКТ, ЭПК, КС-609);
— в паскаль-секундах по вискозиметру ВПЖ-1, ВПЖ-2 или ВПЖ-4, ГОСТ 10028-67 (для клея к-153);
— по паспортному вискозиметру Хепплера: в сантипуазах — для клеев Анатерм-102Т, Анатерм-103, Анатерм-6М (К317); в пуазах — для клея КИП-Д
По вопросам приобретения Технологические свойства клеев для отделочных материалов, керамических покрытий и резин и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+74957901452
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.