ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Меню
Каталог:

Терморасширенный графит

Терморасширенный графит – уникальный во многих отношениях материал. Практически на 100% он состоит из чистого углерода, что и делает его востребованным в промышленных отраслях. Материал имеет незначительные включения других химических элементов, однако они не влияют на конечные характеристики.

 

Примечательно, что на данный материал отсутствуют государственные стандарты, поскольку в массовом производстве он появился сравнительно недавно.

Преимущества ТРГ

Уникальность данного материала обусловлена его хорошей пластичностью. Им успешно заменяют уплотнители и набивки из других материалов, представленных на рынке. Многие производители отказываются от асбестосодержащих материалов, фторопласта и резины в пользу терморасширенного графита. Вот лишь несколько причин:

 

  1. ТРГ отличается устойчивостью к большинству агрессивных сред. Его можно использовать в кислотных и щелочных жидкостях, а также в органических растворителях и нефтесодержащих средах.
  2. Обладает низким коэффициентом трения, поэтому не деформирует поверхности, с которыми контактирует.
  3. Выдерживает температуры в очень большом диапазоне, однако при нагреве свыше 3300 °С подвергается сублимации.
  4. Имеет длительный срок эксплуатации за счёт высокой химической и механической стойкости. Время хранения составляет около 10 лет.
  5. Материал нетоксичен.
  6. ТРГ не поддерживает горение.

 

В отличие от асбестосодержащих материалов, ТРГ сохраняет первоначальную пластичность и упругость на протяжении всего времени использования. Если паронит и асбест со временем теряют объём и массу и нуждаются в дополнительном уплотнении, то ТРГ это несвойственно.

В структуре ТРГ содержится не более 5% золы, всё остальное – связанный углерод. Причём чем выше процент углерода, тем лучше и качественнее материал. Так, в атомной промышленности допускается использование терморасширенного графита с общим содержанием золы не более 0,1%.

Как и всякий материал, ТРГ имеет некоторые ограничения в ходе эксплуатации. Изделия из него нельзя устанавливать в средах с сильными кислотами, например, серной, хромовой и азотной.

Работоспособность изделий из данного графита ограничена давлением до 40 МПа. В специальных конструкция возможно увеличение рабочего давления до 100 МПа.

Сфера применения терморасширенного графита

Благодаря своим уникальным свойствам данный вид находит широкое применение практически во всех сферах промышленности. Его используют в атомной энергетике, металлургии, машиностроении, ракетостроении, химической промышленности и т.д. Терморасширенный графит нашёл широкое применение при создании фольги ТРГ, из которой в дальнейшем производят уплотнители разных типов, сальниковые кольца, набивки и межфланцевые прокладки.

Перечисленные изделия подходят для оборудования общепромышленного назначения, арматуры, насосов центробежного или вихревого типа, сосудов высокого давления, трубопроводов и т.д.

 

ТРГ также используют в следующих целях:

  1. Производство вакуумных печей, тепловых экранов и других теплоизоляционных изделий.
  2. В качестве добавки для антифрикционных смазок, необходимых в условиях повышенных температур.
  3. Производство резьбовых лент.
  4. Производство электропроводных мембран.

Этапы производства ТРГ

Терморасширенный графит производят на основе интеркалированного, или окисленного, графита. Новый материал получают в несколько этапов.

На первом этапе кристаллический графит подвергают окислению. Чаще всего окислителем выступает перекись водорода, которая «подтравливает» поверхность материала для свободного доступа молекул серной или азотной кислоты. После этого графит тщательно промывают.

Второй этап получения ТРГ – термическое расширение. Это процесс нагрева на очень высокой скорости – около 400 °С в секунду. В ходе нагрева активно выделяются газообразные продукты серной кислоты, что приводит к расширению межслойного расстояния кристаллической решётки. От того, насколько эффективен процесс выделения газообразных продуктов, зависит коррозийная стойкость ТРГ. Чем меньше содержание серы, тем материал устойчивее к коррозии.

Технология последнего этапа производства ТРГ зависит от дальнейшего его применения. Его прокатывают, армируют или прессуют для производства изделий из ТРГ.

 

По вопросам приобретения терморасширенный графит и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

 

+74957901452
+7 499 558 37 54

+78123172828

dann-25@bk.ru






По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.