ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Меню
Каталог:

Эмаль эп-5308

Состав

Полуфабрикат эмали ЭП-5308 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы в органических растворителях с введением целевых скользящих добавок.

Назначение

Эмаль ЭП-5308 предназначена для создания верхнего толстослойного покрытия (толщиной до 120 мкм) для усиления защитных и физико-механических свойств комплексного покрытия внутренней стальной поверхности минераловозов, эксплуатируемого в условиях агрессивной среды.

Нанесение

ЭП-5308 наносится методом пневматического и безвоздушного распыления, кистью, валиком.

Эмаль может наноситься и отверждаться в экстремальных условиях при температуре окружающего воздуха до 0°С и влажности воздуха до 95%, однако покрытие с оптимальными защитными и физико-механическими свойствами формируется при нанесении и отверждении эмали при температуре до +10°С и относительной влажности до 80%.

Приготовление

Эмаль поставляется комплектно в виде двух компонентов:

  • полуфабрикат эмали — 100 частей;
  • отвердитель № 16 — 9-11 частей по массе или отвердитель № 14 — 10-12 частей по массе.

После смешения компонентов эмаль доводится до рабочей вязкости разбавителем Р-656.

Расход

Расход эмали на однослойное покрытие — 180-190 г/м2.

 

Техническая консультация

Технические характеристики эмали ЭП-5308

 

Параметр Значение
Внешний вид покрытия после высыхания покрытие должно быть однородным, полуматовым.
Цвет покрытия красно-коричневый
Расход на однослойное покрытие 180-190 г/м²
Массовая доля нелетучих веществ полуфабриката эмали, % 76±3
Степень перетира, мкм, не более 50
Время высыхания при температуре (20±2)°С, и относительной влажности воздуха (65±5)% , ч, не более
до степени 3 4
до степени 5 24
Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее 50
Эластичность покрытия эмали при изгибе, мм, не более 5
Стойкость пленки при температуре (20±2)°С к статическому воздействию,ч, не менее:
Воды 48
3%-ного раствора хлористого калия 24
Степень разбавления, % 25-30
Жизнеспособность эмали после смешения компонентов при температуре (20±2)°С, ч, не менее 8





По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.