ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Изостатический графит
Этот инновационный продукт широко востребован в самых разных областях промышленности, науки и техники благодаря своим удивительным качествам.
Особенности и преимущества изостатического графита
Изостатический графит обладает всеми достоинствами, присущими другим маркам графита, но вдобавок лишен многих их недостатков. Уникальная технология, разработанная специалистами, позволила избавиться от анизотропности – зависимости физических свойств, в том числе электро- и теплопроводности, от направления воздействия. Она объясняется слоистой кристаллический структурой графита – атомы углерода располагаются в нем параллельными слоями, легко смещающимися друг относительно друга. Разница характеристик впечатляет, так, электропроводность вдоль слоев не меньше, чем у металлов, а в направлении, перпендикулярном слоям, – в сотни раз ниже.
Использование всего спектра научно-технических достижений и мощная материальная база позволили избавить графит от неоднородности свойств. В результате был создан совершенный продукт, обладающий следующими особенностями и преимуществами:
- Изотропность – однородность физических свойств во всех направлениях.
- Мелкозернистая структура и низкая пористость.
- Высокая плотность и повышенная твердость.
- Длительный срок службы даже в сложных условиях эксплуатации.
- Высокая теплопроводность.
- Инертность ко многим химическим соединениям и, как следствие, возможность эксплуатации в агрессивных средах.
- Стойкость к высоким температурам в отсутствии кислорода.
- При нагревании вплоть до 700 К материал не расширяется, а, наоборот, сжимается, в отличие от металлов и многих других веществ.
Применение
Уникальные качества определили востребованность изостатического графита во многих областях современного производства. Вот лишь некоторые из них:
- Металлургия – литейные формы для изготовления ответственных деталей, роликовые валки.
- Машиностроение — кольца трения, торцевые и поршневые направляющие, лопатки для насосов.
- Электронная промышленность – подложки, кассеты, платформы для запайки.
- Производство электродов для электро-эрозионных станков.
- Создание тиглей для выращивания алмазов и незаменимых при создании солнечных батарей кристаллов кремния особой чистоты.
- Изготовление подложки для светопоглощающей пленки.
Производство
Материал получают методом так называемого изостатического прессования в жидкой среде. Давление осуществляется в капсуле одновременно со всех сторон, обеспечивая равномерность структуры графита. Технология позволяет получать изделия больших размеров: диаметром до полутора метров и длиной несколько метров.
Основные этапы производства включают:
- Изготовление пресс-порошка: измельчение сырья в мельчайшую пыль.
- Тщательное перемешивание порошка с особыми добавками.
- Вторичное размельчение и перемешивание.
- Прессование при высоком давлении без нагревания в воде или масле.
- Постепенный обжиг при строгом контроле температуры.
- Графитация при нагревании без доступа кислорода до 3000 ℃.
- Медленное остывание.
По вопросам приобретения изостатический графит и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+74957901452
+7 499 558 37 54
+78123172828
dann-25@bk.ru
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.