ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
АК-510
Состав пылеподавляющий полимерный защитный с локализирующим эффектом
Состав предназначен для проведения работ по пылеподавлению и локализации пылевых загрязнений, закреплению радиоактивных и токсичных загрязнений, которые находятся в твёрдой фазе (порошок, грунт, здания, сооружения, лесопосадки, технические средства) в месте выброса или взрыва, для предотвращения их разноса или вымывания в грунтовые воды.
АК-510 — представляет собой смесь водной эмульсии силоксан-акрилатного связующего, комплексообразователей, поверхностно-активных веществ и тиксотропных добавок, по внешнему виду — это однородная эмульсия бело-голубого цвета без видимого расслоения и механических включений. Состав поставляется в виде концентрата с содержанием сухого вещества не менее 46%.
Покрытие представляет собой однородную полупрозрачную пленку, цвет пленки — бело-голубой.
Показатели качества:
- условная вязкость при (20+5)° С по вискозиметру типа ВЗ-1 с диаметром сопла 5,44 мм, не менее 10 с;
- показатель концентрации водородных ионов, ед. рН, не менее 6;
- время высыхания пленки при (25+10)° С до степени 3, не более 24 ч ;
- cодержание нелетучих веществ, % не менее 23;
- толщина одного слоя покрытия 35-50 мкм;
- адгезия покрытия не менее 2 баллов;
- стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей, метод 3, не менее 24 час;
- степень окомкования не менее 80%;
- время защитного действия не менее 6 мес.;
- для альфа-излучающих нуклидов, не менее 6 мес.;
- для бета-излучающих нуклидов, не менее 6 мес.;
- коэффициент снятия мазка не более 30 %;
- радиационная стойкость покрытия 1×105 — 1х 107 Гр;
- стойкость покрытия в атмосферных условиях, не менее 10 мес.;
- химическая инертность покрытия по отношению к защищаемой поверхности не более 1 мм/год;
Cрок годности состава не менее 12 месяцев
Состав легко разводится водой до необходимой концентрации при перемешивании в течение 30 мин. Состав рекомендуется наносить на наружные и внутренние поверхности зданий и сооружений (бетон, штукатурка, керамическая плитка, пластикат рецептуры 5740 и поверхности наливных полов на основе эпоксидных и полиэфирных смол), дорожные покрытия (асфальт, гравий, бетон), почву (песчано-гравийную, суглинистую, супесь, чернозем и другие).
Состав наносят методами пневматического или безвоздушного распыления, наливом или кистью при температуре окружающего воздуха от +5 0С до +30 0С и относительной влажности воздуха до 80 % по технологическим регламентам и инструкциям, действующим на предприятии Покупателя.
При проведении работ при повышенной влажности (до 90 %), время высыхания увеличивается до 48 часов.
Показатели пожарной опасности состава АК-510 и покрытий на ее основе
температура вспышки составов по ГОСТ 12.1.044 (п.4.4, 4.5) – свыше 280оС.
температура самовоспламенения составов по ГОСТ 12.1.044 (п.4.8) – свыше 395оС.
температура воспламенения составов по ГОСТ 12.1.044 (п.4.6) – свыше 200оС.
покрытия на основе составов по горючести по ДСТУ БВ.2.7-19-95 (п.5.3) относится к группе горючести Г1 (т.е. температура дымовых газов ≤135оС; степень повреждения по длине ≤65%; степень повреждения по массе ≤20%;
продолжительность самостоятельного горения 0 сек.);
покрытия на основе составов по воспламеняемости по ДСТУ БВ.1.1-2-97 (п.3.2) относится к группе В1 (т.е. минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое горение, составляет более 35 кВт/м2);
покрытия на основе составов по показателю распространения пламени по ДСТУ БВ.2.7-70-98 (п.3) – относятся к группе РП-1 (т.е. критическая поверхностная плотность теплового потока более 11,0 кВт/м2);
коэффициент дымообразования покрытий на основе составов по ГОСТ 12.1.044 (п.4.18) находится в пределах 50÷500 м2/кг, что соответствует группе материалов с умеренной дымообразующей способностью;
токсичность продуктов горения покрытий на основе составов (по ГОСТ 12.1.044 (п.4.20) – свыше 40г/м3 при экспозиции 30 мин.
Параметры окружающей среды
Температура:
для покрытий — (- 30 °С до + 35) °С;
для составов — (+5 — +30) °С.
Атмосферное давление: 84-107 кПа
Относительная влажность: до 100 %.
Используемое сырьё для приготовления составов должно отвечать требованиям соответствующих ТУ или ГОСТ.
Контроль качества изготовления
Данные составы пройдут контроль качества изготовления с учетом требований программы обеспечения качества Поставщика и в соответствии с ДСТУ ISО 9001.
Испытания
Заводские приемо-сдаточные испытания проводятся по инструкциям Поставщика по месту изготовления составов. По результатам испытаний изготовителем будет выдан паспорт качества Программа испытаний в Украине будет включать сертификационные испытания составов Поставщиком по техническим условиям, составленным согласно действующим отечественных стандартов, прошедших государственную регистрацию на Украине.
Упаковка
Упаковка составов выполняется в полиэтиленовые бочки, которые обеспечивают защиту составов от примесей и растекания при транспортировке, погрузке/разгрузке, складировании и хранении.
Применение состава
Применение состава будет осуществляться согласно руководству по применению.
Поставщик обязуется предоставить Покупателю руководство по применению состава, которое будет содержать: детальное описание процесса разбавления составов, включая количество воды в зависимости от количества состава; температуру воды, температуру окружающей среды, последовательность разбавления, срок и условия возможного хранения, условия введения специальных добавок; расход, получаемого после разбавления состава в зависимости от толщины получаемой пленки; требования по безопасности; требования к оборудованию; требования к персоналу.
По вопросам приобретения АК-510 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.