Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Complex supplies for industrial companies
Каталог:

СИЛИЦИРОВАННЫЙ ГРАФИТ

Эрозионно- и коррозионностойкий материал, состоящий из карбида кремния, углерода и кремния, обладает высокой жаропрочностью, жаростойкостью, стойкостью к многократным теплосменам и агрессивным средам, износостойкостью.

Широко применяется в металлургии, химическом и нефтехимическом машиностроении в качестве узлов трения (уплотнительные кольца, подпятники, подшипники скольжения) в насосах, реакторах, сепараторах и другом оборудовании; для защитной арматуры термопар погружения, используемой при измерении температур расплавленных чугуна, меди, цинка и других металлов; для стопорно-разливочного припаса металлургических печей и ковшей для разливки расплавов металла.

Физико-механические характеристики

Марка СГ-М СГ-Т СГ-П
СГ-П-0,5
Плотность, г/см3 2,25 — 2,4 2,5 — 2,7 2,4 — 2,6
Предел прочности, МПа:
при растяжении 30 — 40 40 — 50 60
при сжатии 130 — 160 300 — 320 420 — 450
при изгибе 70 — 90 90 — 110 100 — 120
Ударная вязкость, Дж/см3 29,56 29,56 40,8
Модуль упругости при сжатии, МПа 0,97*104 9,5*104 12,7*104
Коэффициент теплопроводности при 100 оС, Вт/(м*оС) 140 — 200 100 — 120 120 — 140
Температурный коэффициент линейного расширения при 20-1000 оС, 1/оС 4,6*10-6 4,6*10-6 4,2*10-6
Коэффициент трения 0,05 0,05 0,04
Содержание фаз, %:
карбид кремния 27 50 45
свободный кремний 15 25 20
свободный углерод остальное остальное остальное

 

Силицированный графит СГ-П-0,5 в сравнении с графитом СГ-П обладает более равномерным распределением фаз и большей стабильностью физико-механических характеристик, что позволяет использовать его в наиболее ответственных узлах трения.

Стойкость силицированного графита СГ-П в агрессивных средах

Реагент Концентрация % Температура среды, оC Продолжительность испытания, сутки Потеря массы, %
Соляная кислота 34 кипение 60 0,02
Уксусная кислота 98 кипение 60 0,01
Фосфорная кислота 85 кипение 60 0,10
Серная кислота 94 288 60 0,50
Азотная кислота 70 121 60 0,14
Азотная кислота 80 110 60 0,50
Муравьиная кислота 100 101 60 0,01
Едкий натр 20 кипение 10 10
Плавиковая кислота 42 20 30 1.5
Метилхлорид 100 20 60 0.01
Уксусный ангидрид 70 140 200 0.09
Расплав капролактама 80 0.01
Этилацетат 50 40 300 0.05

Элементы узлов трения из силицированного графита работоспособны при температурах до 350 оС, удельных давлениях до 15 МПа и скоростях скольжения до 200 м/с. Срок службы узлов трения не менее 50 тыс. ч.

Защитная арматура термопар погружения из силицированного графита выдерживает до 120 теплосмен от 2000 до 20 оС, практически не смачивается расплавами цветных металлов и за 20 тыс. ч работы имеет износ не более 1 мм.

Силицированный графит выпускается в виде заготовок изделий (уплотнительных колец, пят, подшипников скольжения и т. д.), которые затем обрабатывают алмазным или твердосплавным инструментом и резцами типа ЭЛЬБОР и КАРБОНАДО.

 

 

Чтобы купить СИЛИЦИРОВАННЫЙ ГРАФИТ и получить подробную консультацию по свойствам, условиям поставки и заключению договора, просим вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47

Факс: 8 (495) 223-92-57

dann-25@bk.ru