ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Меню
Каталог:

Силицированный графит

Силицированный графит — это высокотехнологичный композитный материал на основе углерода, чистого кремния и карбида кремния. Трехкомпонентный композит обладает необычайно высокой износостойкостью и другими уникальными свойствами, которые определили его широкую востребованность в различных отраслях народного хозяйства.

Производство силицированного графита и его преимущества

Получают материал обработкой разных марок пористого графита расплавом кремния или его парами. При этом происходит инфильтрация атомов кремния внутрь пор заготовки. При температуре выше 1600 °C происходит химическая реакция, в результате которой образуется карбид SiC, но определенное количество углерода и непрореагировавшего кремния сохраняется в чистом виде. По завершении процесса получается высокотвердая коррозионно- и эрозионностойкая керамика плотностью от 2,1 до 3 г/см3. Карбид кремния «дарит» ей отличную жаропрочность и жаростойкость, а графит – превосходную устойчивость к многократным перепадам температуры и самосмазываемость.

Основные характеристики материала

  • Способность выдерживать механические нагрузки, а также отличное сопротивление коррозии при воздействии высоких температур.
  • Устойчивость к тепловым ударам и многочисленным теплосменам.
  • Отличная теплопроводность.
  • Химическая инертность к многим агрессивным веществам, в том числе расплавам металлов, концентрированным кипящим кислотам.
  • Герметичность по отношению к газам и жидкостям.
  • Антифрикционность.

 

Исследования с помощью методов рентгеновской дифракции, сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии под контролем ультразвуковой тест-системы показали, что карбидокремниевый композит показывает отличную устойчивость к кавитационной эрозии.

 

Физико-механические и теплофизические свойства композита в значительной степени определяются соотношением компонентов в его составе, прежде всего, содержанием карбида кремния (SiC). Фазовый состав керамики зависит от плотности, пористости и компонентного состава исходной графитовой заготовки. Эти показатели оказывают огромное влияние на процесс силицирования, на полноту пропитки материала

Применение

Наиболее востребованная продукция из силицированного графита в настоящее время:

 

  • Оконечные детали горелок, распылительные форсунки для агрессивных сред и десульфирующих устройств атомных электростанций.
  • Оснастка и комплектующие для печей (чехлы для термопар, нагреватели, тигли, подложки и др.).
  • Химически стойкие детали нагруженных элементов трубопроводов.
  • Рабочие части и узлы трения насосов для перекачки газообразных и жидких сред, в том числе агрессивных (подшипники скольжения, уплотнительные кольца).
  • Теплообменники, запорная аппаратура.

 

Сфера применения карбидокремниевых изделий будет только расширяться. Перспективно их использование в ракетных двигателях и других высокотехнологичных видах техники, а также в новейших атомных и термоядерных энергетических установках. Благодаря хорошей размерной стабильности и прочности даже при значительных дозах нейтронного облучении в агрессивных средах и при высокой температуре,силицированный графит станет лучшей альтернативой радиационно-стойким сталям, которые не способны выдерживать столь экстремальные условия эксплуатации.

 

По вопросам приобретения силицированный графит и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

 

+74957901452
+7 499 558 37 54

+78123172828

dann-25@bk.ru






По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.