Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Каталог:

Процесс декоративного и твёрдого хромирования

Лимеда Х-3

 

Технологический процесс декоративного и твердого хромирования Лимеда Х-3 разработан в Институте химии и защищен авторским свидетельством № 3853796/02 от 1987.08.27.

Процесс Лимеда Х-3 используется для нанесения хромовых покрытий на изделия из стали, меди и ее сплавов.

Данный технологический процесс имеет следующие основные преимущества:

  • дает возможность получения твердого хромового покрытия на изделиях из латуни, сплава ЦАМ и стали без последующей полировки;
  • скорость осаждения хрома составляет 0,2-0,3 мкм/мин для декоративного хрома и 0,7-0,9 мкм/мин для твердого хрома, что на 20-25% выше, чем из стандартного электролита хромирования;
  • кроющая и рассеивающая способность электролита на 30% выше, чем из стандартного;
  • прост в эксплуатации, благодаря возможности использования экспресс-анализа для корректирования электролита.

Режим работы:

 

Покрываемый металл

Содержание в электролите хрома ( III ), г/л

Катодная плотность тока, А/дм2

Температура элетролита, 
°С

Соотношение поверхностей анод : катод

Сталь

0,5 – 6,0

20 – 50

45 – 55

1:1 – 1:2

Латунь

0,5 – 6,0

15 – 30

17 – 53

1:1 – 1:2

Сплавы ЦАМ

0,5 – 6,0

15 – 30

50 – 55

1:1 – 1:2

Подслой никеля

0,5 – 6,0

3 – 25

20 – 50

1:1 – 1:2

 

Нормы расхода добавки Лимеда Х-3 зависят от толщины хромового покрытия: ~1 г/м2 при толщине покрытия 1 мкм и ~6 г/м2 при толщине покрытия 10 мкм.

 

Время хромирования зависит от требуемой толщины слоя, а также условий электролиза: рабочей температуры и плотности катодного тока.

Аноды: сплав 93% свинца по ТУ 6-09-3523-74 и 7% олова по ТУ 6-09-2705-73.

 

Состав электролита:

 

Наименование материала

Стандарт или технические условия

Концентрация, г/л

Оптимальная концентрация, г/л

1.

Хрома (VI) окись 
или
Ангидрид хромовый технический, сорт высший

ГОСТ 3776-78

ГОСТ 2548-77

80 – 180

150

2.

Добавка Лимеда Х-3

LST 1237-92

1 – 5

3,0

 

Cr-2
Процесс блестящего и твердого хромирования

Процесс Cr-2 предназначен для получения твердого хромового покрытия на детали из стали, меди и ее сплавов, а также блестящего хромового покрытия на детали из стали, меди и никеля.

 

Электролит отличается высокой кроющей и рассеивающей способностью, прост в эксплуатации, благодаря возможности использования экспресс-анализа для корректирования электролита. Скорость осаждения достигает 0,8 µм/мин.

 

Режим работы:

Покрываемый металл

Катодная плотность тока, А/дм2

Температура электролита, ° С

Содержание хрома (III) в электролите, г/дм3

Сталь

20 – 50

45 – 55

0,5 – 6,0

Латунь, никель

10 – 15

42 – 47

0,5 – 6,0

Сплавы ЦАМ

10 – 15

50 – 55

0,5 – 6,0

 

Продолжительность хромирования зависит от требуемой толщины покрытия, а также от температуры электролита и катодной плотности тока.

Скорость осаждения при плотности тока 50 А/дм2 и температуре 50 °С составляет около 0,8 m м/мин.

 

Состав электролита:

 

Наименование материала

Концентрация, 
г/дм3

Оптимальная концентрация, г/дм3

1. Ангидрид хромовый

130 – 200

150 – 160

2. Кислота серная

0,6 – 1,2

0,8 – 1,0

3. Добавка Cr-2

2,5 – 6,0

4,0 – 5,0

 

По вопросам приобретения процесса декоративного и твёрдого хромирования и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

 

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03