ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Процесс цианистого серебрения
Процесс цианистого серебрения
BSC-300
Процесс предназначен для получения блестящего твердого серебряного покрытия, содержащего сурьму, и может быть использован как для технических, так и для декоративных целей.
Состав электролита:
| Наименование компонента |
Концентрация |
| 1. Калий дицианоаргентат (в пересчете на металл), г/дм3 |
30 – 35
|
| 2. Калий углекислый*, г/дм3 |
15 – 130
|
| 3. Калий цианистый, г/дм3 |
125 – 150
|
| 4. Добавка BSC-301, см3/дм3 |
10
|
| 5. Добавка BSC-302, см3/дм3 |
35
|
*Взамен углекислого калия можно применять в два раза меньшее количество гидроокиси калия.
Режим работы:
| Параметр |
Подвесочные установки
|
Вращательные установки
|
| 1. Катодная плотность тока, А/дм2 |
1,0 – 3,5
|
0,3 – 0,8
|
| 2. Анодная плотность тока, А/дм2 |
1,5 (макс.)
|
| 3. Температура, ºС |
20 – 25
|
| 4. Соотношение площадей анод : катод |
2 : 1
|
| 5. Перемешивание механическое |
(3 – 7) м/мин
|
| 6. Скорость осаждения покрытия
(при 1,5 А/дм2), μμ/мин |
0,95
|
| 7. Выход по току, % |
98 – 100
|
Ориентировочная норма расхода добавки BSC-301 составляет (10 – 20) дм3 на 10.000 А · час, а добавки BSC-302 (20 – 30) дм3 на 10.000 А · час. Для улучшения сцепления покрытия рекомендуется ввести операцию предварительного серебрения. Для некоторых металлов, например, сплавов цинка, можно наносить также подслой меди.
По вопросам приобретения процесса цианистого серебрения и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+7 495 790 14 52
+7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.
