Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Каталог:

Стеклопластики, связующие материалы, пенопласты, полиамиды, фсополимеры

Гетероволокнистые полимерные композиционные материалы

ВКГ-5 — гибридный полимерный композиционный материал на основе эпоксидного расплавного связующего с внутрислойным чередованием наполнителей из углежгута и стеклоровинга. Прочность при растяжении 1000 МПа, модуль упругости при растяжении 92 ГПа, прочность при сжатии 940 МПа, сохранение прочности при 120°С — более 80% от исходной.  Рекомендуется для изготовления методом намотки лонжеронов лопастей вертолетов, эксплуатирующихся во всеклиматических  условиях. Обладает высокой атмосферо- и влагостойкостью.

Полимерные связующие и специальные авиационные жидкости

 

Полимерные связующие

Химическая 
природа связующего

Связующее

Полимерный
композиционный материал

Эпоксидного
типа

ЭДТ-10, ЭДНМ

Стеклопластики ВПС-5, ВПС-7, ВПС-13, ВПС-20, СТ-ЭДНМ

ЭДИ, ЭБСМ, 5-211-Б, ЭДА-12, ЭДТ-69Н

Стеклотекстолиты СТ-ЭДИ, СТ-ЭБСМ,
СК-5-211Б, СТ-5-211Б; ВПС-26, СТ-69Н

Углепластики КМУ-3л, КМУ-3, КМУ-4э, КМУ-11э

Микросферотекстолиты МСТ-2, МСТ-6П

Органиты 12Т, 12ТКС/42

Гибридный материал ГКМ-1

ВС-2526, ВС-2526К, ВС-2526М, ВС-2561, ВС-2561С, ВС-2515

Стеклотекстолиты ВПС-30П, ВПС-30; ВПС-30К, СК-2561с

Углепластики КМУ-7э, КМУ-13;

Органиты 16Т, 16В, 17Н;

Гибридные материалы ГКМ-2, ГКМ-3

ЭНФБ-2М, УП-2227М

Углепластики КМУ-4э-2м, КМУ-4л-2м, КМУ-400

Фенольного типа

ФП-520, ФПР-520, ПФП-4, РС-Н

ПКМ для деталей интерьера;
стеклотекстолит СТ-520

Эпоксиизоциа-натного типа

ЭП-2МК

Стеклотекстолиты ЭПС-1мп, ЭПС-2мт; Органит 5Т

Кремнийоргани-ческого типа

К-9, К-10, К-101, К-182-82, К-2105, К-101-0, К-2104, К-9-0, К-2104-0

Стеклотекстолиты СТКМ, СТКМ-С, СК-101, СК-9ФА, СК-10

Прессовочные материалы марки ПКО

Безрастворное связующее К-9-70

Термо-, топливостойкие герметики типа ВГФ

Клеи серий ВК и ВКТ

Напыляемая теплозащита ВТЗ

Специальные авиационные жидкости

Специальные авиационные жидкости:

— Противообледенительные жидкости
— рабочие жидкости для гидросистем летательных аппаратов;
— термостойкая 7-50с-3;
— пожаробезопасная НГЖ-5у;
— противообледенительные жидкости для предотвращения наземного обледенения самолетов: Арктика «Арктика-200», «Арктика ОС-2», «Арктика ДГ».

Стеклокерамический композиционный материал (ВМК-2)

Стеклокерамический композиционный материал (ВМК-2) — предназначен для изготовления теплонагруженных узлов и деталей конструкционного назначения с рабочей температурой 500-800°С. КМ обладает низкой удельной массой (в 2-4 раза легче сталей и сплавов), высокой температурой эксплуатации (на 300-400°С выше, чем у полимерных КМ), высокой вязкостью разрушения, химической инертностью, коррозионной стойкостью, высоким сопротивлением к зарождению и росту трещин, высокими удельными механическими характеристиками.

Основные характеристики

Значения характеристик

Рабочая температура, °С

500-800

Плотность, г/см3

1,8-2,2

Предел прочности при изгибе, МПа, при направлении укладки волокна:

 [0]

[0]/[90]

500-800

140-300

Модуль упругости Юнга, ГПа, при направлении укладки волокна:

[0]

[0]/[90]

85-130

30-50

Ударная вязкость, кДж/м2

40-50

ТКЛР (20-800°С), К-1

(0,8-1,15)·10-6

Пористоволокнистые металлические материалы для звукопоглощающих конструкций (ЗПК)

Пористоволокнистые металлические материалы обладают высокими звукопоглощающими свойствами, не зависят от уровня звукового давления в потоке, обеспечивают снижение шума в широкой области частот и могут работать в области высоких температур.

 

Материал

Плотность,
г/см3

Пористость
П, %

Коэффициент звукопогло-
щения

Рабочая температура,
°С

Волокна из сплава 08Х18Н10Т

0,7-2,3

70-90

0,8-1,0

До 500

Волокна из сплава Х20Н80

0,4-2,6

70-95

0,9-1,0

До 650

 

Разработана технология получения панелей из этих материалов размером 250?400 мм, толщиной от 3 до 10 мм и пористостью от 70 до 95%.

Шумозащитные свойства панелей из высокопористого металлического материала (ПВММ) исследованы на стенде в ЦИАМ. Испытания показали, что материал характеризуется достаточно равномерным спектром поглощения при частотах выше 1,6 кГц с эффективностью около 6-8 дБ при двух калибрах двухсторонней облицовки канала.

Рекомендуемое применение

ПВММ рекомендуется для применения в виде однослойных гомогенных ЗПК или двухслойных комбинированных ЗПК различной строительной высоты (авиадвигатели, ГТУ и др.) с рабочей температурой до 650°С.

По своим акустическим характеристикам ЗПК с разработанным материалом могут быть использованы для звукозащиты клапана перепуска воздуха из компрессора ГТД или патрубка перепуска воздуха из ВГТД (вспомогательного газотурбинного двигателя).

Высокопрочные стеклопластики

 

СК-5-211Б, СК-2561 — высокопрочные (прочность 1200 — 1500 МПа) стеклопластики на основе кордных стеклотканей Т-25(ВМ) и Т-50(ВМП) и полимерных связующих для изготовления многолопастных высоконагруженных малошумных винтов винтовентиляторных двигателей широкофюзеляжных самолетов короткого взлета и посадки Ан-70Т, Ан-140, Ил-114 и ряда других.

Обеспечивают:

— снижение массы лопасти в 3 раза (по сравнению с лопастями из алюминиевого сплава);
— повышение КПД двигателя до 0,85-0,9;
— высокую эффективность двигателя на взлетных режимах;
— снижение расхода топлива до 25 г/пас.-км;
— увеличение ресурса работы.

ВПС-31 — высокопрочный стеклопластик на основе эпоксидного расплавного связующего и стеклоровинга. Прочность при растяжении 1600 МПа, модуль упругости при растяжении 5500 ГПа, прочность при сжатии 850 МПа. Может эксплуатироваться в диапазоне температур от -60 до +100°С длительно и при 120°С — до 2000 ч.

Термостойкие полиимидные стеклопластики

 

СТП-97, СТМ-Ф — высокопрочные, негорючие полиимидные стеклопластики конструкционного и радиотехнического назначения с рабочей температурой до 350°С. Применяются в мотогондолах двигателей, для изготовления панелей капотов различных кожухов и защитных экранов самолетов.

Обеспечивают:

— сохранение высоких стабильных прочностных характеристик при длительном воздействии повышенных температур;

— высокую пожаробезопасность конструкций.

Радиопрозрачные стеклопластики

ВПС-5, СТ-69Н, ВФТ-С, СК-9-70 — конструкционные радиопрозрачные стеклопластики с диапазоном значений диэлектрической проницаемости =1,9-4,5 и тангенсом угла диэлектрических потерь tg=0,003-0,02.

Обеспечивают:
— работоспособность изделий в широкой полосе частот;
— одновременную работу на нескольких разнесенных диапазонах;

-сохранение стабильности радиотехнических свойств при различных условиях эксплуатации.

Пенополиуретан ППУ-35-0,8А

Конструкционные микросферостеклотекстолиты

МСТ-1, МСТ-2, МСТ-3, МСТ-5, МСТ-6П, МСТ-9П — конструкционные микросферостеклотекстолиты на различных связующих с температурой эксплуатации 80-400°С и плотностью 0,6-0,9 г/см3. Используются для изготовления малонагруженных конструкционных изделий, изделий радиотехнического назначения и в качестве негорючих отделочных материалов в авиастроении, судостроении и других областях техники.

Обеспечивают: 
— снижение массы конструкции в 1,5-2 раза;
— улучшение радиотехнических характеристик благодаря снижению и tg
— лучшие эксплуатационные характеристики по сравнению с сотовыми конструкциями.

Мате-
риал

Тип
связующего

Плот-
ность,
г/см3

Разрушающее напряжение при статическом изгибе, МПа

Диэлектри-ческая
проница-
емость

Тангенс угла
диэлектри-ческих потерь tg

Темпе-
ратура
эксплу-
атации,
°С

при 1010 Гц

МСТ-1

Диаллил-
изофталатное

0,75-0,8

137

2,33

0,009

200

МСТ-2

Эпоксидное

0,85-0,90

259

2,44

0,014

150

МСТ-3

Полиимидное

0,80-0,85

247

2,39

0,009

400

МСТ-5

Кремний-
органическое

0,85-0,90

120

2,53

0,007

300

МСТ-6П

Эпоксидное,
негорючее

0,65-0,70

163

2,21

0,016

80

Термопластичные материалы

Смолы марок СЭДМ

Пенополиуретан ППУ-35-0,8А

ОТВЕРДИТЕЛИ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ, КОМПОЗИЦИЙ, КЛЕЁВ

ПОЛИЭФИРНЫЕ СМОЛЫ

ФЕНОЛЬНЫЕ СМОЛЫ И ЛАКИ

КЛЕИ-РАСПЛАВЫ

ПОЛИИМИДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ

ПОЛИИМИДНЫЕ СМОЛЫ И ЛАКИ

Смолы полиимидные (лаки) марок ПИ-ЛК-1 и ПИ-ЛК-2 выпускаются по ТУ 2224-444-00209349-2004. Представляют собой  растворы полиамидокислот на основе ароматического диамина и диангидрида  ароматической  тетракарбоновой  кислоты  в  N,N-диметилформамиде  или  в  N,N-диметилацетамиде.

Смолы  ПИ-ЛК-1 и ПИ-ЛК-2  предназначены  для  эмалирования проволоки в электротехнической промышленности и для создания термостойких электроизоляционных покрытий  полупроводниковых  приборов и интегральных  схем в электронной промышленности. По своим  показателям  смолы  (лаки) соответствуют требованиям, указанным в таблице.

  

Ниже приведены  некоторые  характеристики свойств  электроизоляционных покрытий, которые могут быть получены при использовании смол полиимидных  ПИ-ЛК-1 и  ПИ-ЛК-2.

  • прочность при растяжении, МПа  —  120 — 160
  • удлинение при разрыве, %  —  50 — 70
  • модуль упругости при растяжении, МПа  —  2700 — 3000
  • коэффициент теплового расширения (до 250 оС), К-1  —  2,5•10 — 5
  • удельное объемное электрическое сопротивление, Ом•см  —  1016 — 1017
  • тангенс угла диэлектрических потерь (1 МГц)  —  0,003 — 0,008
  • диэлектрическая проницаемость (1 МГц)  —  3,0 — 3,5
  • электрическая прочность, кВ/мм  —  200 — 280

Гарантийный срок хранения полиимидных смол (лаков) составляет 3 месяца со дня изготовления.

Наименование  показателей

Норма  для  марок

ПИ-ЛК-1

ПИ-ЛК-2

Внешний  вид Прозрачная  вязкая  жидкость  коричневого цвета без механических включений, обнаруживаемых невооруженным глазом

 

Массовая  доля  сухого  остатка, %

 

10 ± 1

16 ± 1

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246, диаметр сопла 6 мм,  с

 

25 — 250

180 — 1080

ПОЛИИМИДНЫЕ ПРЕССМАТЕРИАЛЫ

Материал полиимидный прессовочный марки ПИ-ПР-20 (ТУ 6-06-239-92) представляет собой мелкодисперсный порошок, Применяется для изготовления методом прямого прессования изделий конструкционного, антифрикционного и электроизоляционного назначения, а

также в качестве теплостойкой полимерной матрицы для получения композиционных материалов.

Технические характеристики

Внешний вид

Мелкодисперсный порошок желто-зеленого (горчичного) цвета без посторонних включений в виде частиц другого цвета

Дисперсность, мкм, не более

500

Массовая доля летучих, % не более

1,0

Ударная вязкость по Шарпи без надреза, кДж/м2 (кгс·см/см2), не менее

20 (20)

Разрушающее напряжение при растяжении при 200С, МПа (кгс/см2), не менее

80 (800)

Материал полиимидный прессовочный марки ПРИ-ПР-20 по требованию заказчиков может быть наполнен мелкодисперсным графитом в количестве от 5 до 50% по весу.

Заготовки полиимидные с дисперсным наполнением марки ПИ-ПР-АФ3 (ТУ 6-06-115-90) предназначены для изготовления механическим путем деталей антифрикционного и уплотнительного значения, применяемых в различных отраслях народного хозяйства (втулки скольжения, шестерни быстроходных редукторов и т.п.). Заготовки получают методом прямого прессования. Прессизделия обладают хорошими антифрикционными свойствами, сохраняющимися как при криогенных, так и при высоких температурах

Технические характеристики

 

состояние поверхности

Ровная, без трещин, расслоений, следов недопрессовки.

Внутренние дефекты

Не допускаются

Размеры

Согласно требований чертежей или заказчика

Плотность, кг/м3, не менее

1420

Гарантийный срок хранения материала марки ПИ-ПР-20 — 2 года, заготовок  ПИ-ПР-АФ3 — 12,5 лет  со дня изготовления.

Термопласты / Акрилопласты

Дакрил-2М Полиметилметакрилат ЛПТ


Реактопласты / Аминопласты

 

Аминопласт КФА-2 Аминопласт МФБ-1 Аминопласт МФВ-1

Термопласты / Винипласты

Винипласт УВ-10
Поливинилхлоридный пластикат И40-13
Поливинилхлоридный пластикат И40-14
Поливинилхлоридный пластикат И50-13
Поливинилхлоридный пластикат И50-14
Поливинилхлоридный пластикат И60-12
Поливинилхлоридный пластикат ИТ-105
Поливинилхлоридный пластикат О-40
Поливинилхлоридный пластикат О-50
Поливинилхлоридный пластикат

Термопласты / Полиамиды

 

Армамид ПА 6-1УП
Армамид ПА 6-1Э
Армамид ПА 6-2УП
Армамид ПА 6-2Э
Армамид ПА 6-3УП
Армамид ПА 6-3Э
Армамид ПА 6-АП1
Армамид ПА 6
Армамид ПА УВ-15
Армамид ПА УВ-30
Армамид ПА-СВ 15-1ЭТМ
Армамид ПА-СВ 20-3-АП
Армамид ПА-СВ 20-3АП
Армамид ПА-СВ 20-5-АП
Армамид ПА-СВ 20-5АП
Армамид ПА-СВ 30-1
Армамид ПА-СВ 30-1Э
Армамид ПА-СВ 30-1ЭТМ
Армамид ПА-СВ 30-2Т
Армамид ПА-СВ 30-3М
Армамид ПА-СВ 30
Армамид ПА-СМ 15-1
Армамид ПА-СМ 15-2
Армамид ПА-СМ 25-2АП
Армамид ПА-СМ 35-1М
Армамид ПА-СМ 35-1Э
Армамид ПА-СМ 35
Армамид ПА-ТМ 15-1
Армамид ПА-ТМ 15-2
Армамид ПА-ТМ 15
Армамид ПА-ТМ 25-4АП
Капролон В
Капрон
Полиамид П-12Б-20
Полиамид П-12Л
Полиамид П-12Э
Полиамид П-610
Полиамид ПА6 блочный Б
Полиамид ПА66 литьевой


Термопласты / Поликарбонаты

PC 1000 Polycarbonate
PC110-919 General Purpose Medium/High MFR Polycarbonate
PC110MH-202 Medium/High MFR Polycarbonate
PC210H General Purpose High MFR Polycarbonate
PC210HR-206 General Purpose High MFR Polycarbonate
PC210M General Purpose Medium MFR Polycarbonate
ДАК-12-3BN
ДАК-8
Дифлон
Дифсан

Термопласты / Полиолефины

 

Bacelit DYNF-1
DFDS 6016
DFDS
Lotren FA0238
Lotren HB3010
Lotren МА0701
Lupolen 1800M
Lupolen 1804H
Lupolen 1810D
Lupolen 1812D
Lupolen 1852D
Lupolen 2420P
Lupolen 2426К
Miravithen D23EA
Miravithen D33EA
Miravithen V-107
Армлен ПП ТЭП-1
Армлен ПП ТЭП-2
Армлен ПП ТЭП-3
Армлен ПП УВ-15
Армлен ПП УВ-30
Армлен ПП-СВ 10-1АМ
Армлен ПП-СВ 30-1
Армлен ПП-СВ 30-2Т
Армлен ПП-СВ 30-2ТГ
Армлен ПП-СВ
Армлен ПП-СК 40-1
Армлен ПП-СК 50-1
Армлен ПП-СК
Армлен ПП-СМ 20-1УП
Армлен ПП-СМ 20-2УП
Армлен ПП-СМ 25-1
Армлен ПП-СМ 35-1
Армлен ПП-СМ
Армлен ПП-СШ 20-1
Армлен ПП-ТМ 10-1АМ
Армлен ПП-ТМ 15-1АП
Армлен ПП-ТМ 20-1УП
Армлен ПП-ТМ 20-2УП
Армлен ПП-ТМ 25-1
Армлен ПП-ТМ 40-1
Армлен ПП-ТМ
Армлен ПП-ТЭП
ПЭВД 102-14
ПЭВД 10204-003
ПЭВД 10604-007
ПЭВД 10703-020
ПЭВД 108-14
ПЭВД 10803-020
ПЭВД 11304-040
ПЭВД 11503-070
ПЭВД 153-14
ПЭВД 15303-003
>ПЭВД 158-14
ПЭВД 15803-020
ПЭВД 16803-070
ПЭВД П2ЭС-12
ПЭНД 20308-005
ПЭНД 20508-007
ПЭНД 20708-016
ПЭНД 20908-040
ПЭНД 21008-075
Полипропилен
Полиэтилен ВД
Полиэтилен НД
Сэвилен 11306-075
Сэвилен 11407-027
Сэвилен 11507-375
Хостален GHR 8110
Хостален GUR 2122
Хостален GUR 4113
Хостален GUR 4120
Хостален GUR 4130
Хостален GUR 4150
Хостален GUR 4170

 

Термопласты / Полиэфиры

 

Вандар ПБТ HI 2100
Вандар ПБТ HI 4602 Z
Вандар ПБТ HI 4612R
Вандар ПБТ HI 4632 Z
Вандар ПБТ HI 4662 Z
Вандар ПБТ HI 8000
Вандар ПБТ HI 9116
Импет 2600 GV1/20
Импет 2600 GV1/30
Импет 2600 GV1/45
Импет 2700 GV1/20
Импет 2700 GV1/30
Импет 2700 GV1/45
Крастин ПБТ СЕ 7030
Крастин ПБТ СЕ 7931
Лавсан ЛС-1
Лавсан литьевой
Целанекс ПБТ 1600 А
Целанекс ПБТ 1700 А
Целанекс ПБТ 2200-2
Целанекс ПБТ 2300 GV1/10
Целанекс ПБТ 2300 GV1/20
Целанекс ПБТ 2300 GV1/30
Целанекс ПБТ 2300 GV1/50
Целанекс ПБТ 2500
Целанекс ПБТ 3100
Целанекс ПБТ 3200-2
Целанекс ПБТ 3300-2

Термопласты / Стиропласты

АБС 0804Т
АБС 0903
АБС 1106-Э
АБС 1308
АБС 2512Э
Полистирол ПСВ
Полистирол ПСМ-111
Полистирол ПСМ-О
Полистирол ПСМД
Полистирол ПСС
Полистирол ПСЭ-1
Полистирол ПСЭ-2
Полистирол УПК-0303
Полистирол УПМ-0612Л
Полистирол УПМ-1003
Полистирол УПМ-1005
Полистирол УПС-03Л
Полистирол УПС-0503
Полистирол УПС-0505
Полистирол УПС-0508
Полистирол УПС-0604С
Полистирол УПС-0703Л
Полистирол УПС-0703Э
Полистирол УПС-0704Л
Полистирол УПС-0801
Полистирол УПС-0803Л
Полистирол УПС-0803Э
Полистирол УПС-1002
Полистирол УПС-1104
Сополимер стирола МС
Сополимер стирола МСН-Л
Сополимер стирола МСН
Сополимер стирола МСП-1
Сополимер стирола МСП-2
Сополимер стирола САМ-Э
Сополимер стирола САН-А
Сополимер стирола САН-Т
Сополимер стирола САН-ТП
Сополимер стирола

Реактопласты / Фенопласты

Материал прессовочный ДСВ-2-Р
Ретинакс
Стеклоткань прокладочная
Фенопласт Ж1-010-40
Фенопласт Ж2-010-60
Фенопласт О2-010-02
Фенопласт О3-010-02
Фенопласт У2-301-07
Фенопласт У4-301-07
Фенопласт У5-301-41
Фенопласт У6-301-41
Фенопласт Э1-340-02
Фенопласт Э2-330-02
Фенопласт Э3-340-61
Фенопласт Э3-340-65
 

Реактопласты / Эпоксидные композиции

Компаунд заливочный ЭЗК-10
Компаунд заливочный ЭЗК-11
Компаунд заливочный ЭЗК-12
Компаунд заливочный ЭЗК-1
Компаунд заливочный ЭЗК-4
Компаунд заливочный ЭЗК-5
>Компаунд заливочный ЭЗК-6
Компаунд заливочный ЭЗК-7
Компаунд заливочный ЭЗК-8
Компаунд заливочный ЭЗК-9
Компаунд порошкообразный ЭП49
Лист «Радуга»
Паста «Антивибрит-1»
Паста «Антивибрит-2»
Паста «Антивибрит-3»
Паста «Антивибрит-5»
Паста «Антивибрит-7»
Пенопласт ПЭ-2
Пенопласт ПЭ-5
Пенопласт ПЭ-6
Пенопласт ПЭ-7
Пенопласт ПЭ-8
Пенопласт ПЭ-9
Пенопласт ПЭН
Пресс-материал К-81-39
Пресс-материал УП-264П
Пресс-материал УП-264С
Пресс-материал УП-284С
Марка Нормативный документ
Фторопласт-32Л марка «Н» ОСТ 6-05-432-78
Фторопласт-32Л марка «В» ОСТ 6-05-432-78
Фторопласт-32 марка «ЛОН» ТУ 6-05-05161-81
Фторопласт — 30 П ТУ 301-05-8-89
Фторопласт -3М марка «А» и «Б» ТУ 6-05-1823-77
Фторопласт -2М все марки ТУ 6-05-1781-84
Фторопласт -2М отходы ТУ 6-05-041-786-83
Фторопласт-62 ТУ 2213-067-00203621-2002
Фторопласт-26 ТУ  6-05-1706-85
Фторопласт -40 порошок, гранулы ТУ 301-05-17-89
Фторопласт-4МБ ТУ 301-05-73-90
Фторопласт 42 Л ГОСТ 25428-82
Фторопласт-42 марка ЛД-1 ГОСТ 25428-82
Фторопласт-42 марка ЛД-2 ГОСТ 25428-82
Фторопласт-50 ТУ 6-05-041-663
Пленка фторопластовая
Пленка из фторопласта-3М марка Ашир. 420, толщина 0,100 мкм

 

Пленка из фторопласта-4МБ шир. 560, толщина 0,100 мкм
Другая химическая продукция
Пентапласт А, Б, БГ ТУ 6-05-1422-79
КАРБОГАЛ жидкость ПФДМЦГ, канистра -5л ТУ 95-1693-88
Фенилон — резка  3 и 6мм
Литий фтористый — «Ч» фасовка в банках по 0,6 кг, ТУ 6-09-3529-84
Полифенилметилсилоксан — сополимер-5   в метал. банках по 18 кг
Красители -CIBA-GEIGY MIKROLITH GRUN, BLAU 4G-K, ROT, WHITE R-K
Суперконцентраты ПС: черный, вишневый, светло-серый, красный, серо-бежевый, изумрудный. Произведено в России.
Асбест  жаро- и кислотостойкий  для тиглей ГУЧА, марка Ч, упаковка — пакеты по 0.8 кг ТУ 6-09-4010-84

  №

НАИМЕНОВАНИЕ

ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ

I МАТЕРИАЛЫ ПРЕССОВОЧНЫЕ (ГОСТ 17478-95)
1 ГСП-400 кг
2 ГСП-32 кг
3 ГСП-8 кг
4 ДСВ-4 «О» кг
5 ДСВ-4 «П» кг
6 ДСВ-4 «Л» кг
7 ДСВ-2 «О» кг
8 ДСВ-2 «П» кг
9 ДСВ-2 «Л» кг
II МАТЕРИАЛЫ ПРЕССОВОЧНЫЕ (ГОСТ 20437-89)
1 АГ-4В кг
2 АГ-4С кг
3 АГ-4НС кг
III ПОЛИАМИДЫ
1 ПА 6-210 КС (черный) кг
2 ПА 6-210 КС (натуральный) кг
3 ПА 6-211 ДС (натуральный) кг
4 ПА 66 (черный) кг
5 ПА 66 (натуральный) кг
6 ПА 66 КС (черный) кг
7 ПА 66 КС (натуральный) кг
8 ПА 610 Л (натуральный) кг
9 ПА 610 ЛСВ30(натуральный) кг
10 ПА6-210/310 кг

 

Армированные полимерные конструкции

Связующиe

Фенолокаучуковые пенопласты ФК-20 и ФК-40

НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ ПЕНОПЛАСТОВ

 

Марка пенопласта

Вид выпускаемой продукции

Техническая документация

ФК-20

Полуфабрикат (пленка)

Плиты 300х400х50 мм

ПИ 1.2. 561-2000;

ТУ 1-595-10-612-2005

ФК-40

Полуфабрикат (пленка)

ПИ 1.2. 561-2000;

ТУ 1-595-10-612-2005

Применяются для лопастей вертолетов, ветроустановок и защиты конструкций от теплового воздействия в серийных  изделиях авиационной и ракетной техники.

Связующее фенольное порошкообразное (Код ОКП 22 5713)

Смесь твердой фенолоформальдегидной смолы и уротропина, полученная в процессе их одновременного механического измельчения, используется:

СФП-011Л — в производстве литейных оболочковых форм и стержней.

СФП-012В — в производстве облицовочных смесей при изготовлении отливок методом центробежного литья.
СФП-012А — в производстве абразивного инструмента.

Фенопласты (Код ОКП 22 5300)
Смолы твердые новолачные (код ОКП 22 2110)
Фрикционные прессматериалы (Код ОКП 22 5316)

  • Смола ПН-609-21-М

Винилэфирные смолы

  • Cмола РП-14С

Полиэфирные ненасыщенные смолы

  • Смола ПН-ТГ-1Б
  • Смола ПН-ТГ-2Б

ЛИДЕР ПРОДАЖ полиэфирных ненасыщенных смол

  • Смола ПН-54КТА

Смолы полиэфирные ненасыщенные

  • Лак ПЭ — 246
  • ПН-19КТ
  • ПСР-1
  • Смола ПН-1
  • Смола ПН-101П
  • Смола ПН-102
  • Смола ПН-103
  • Смола ПН-104
  • Смола ПН-104КТ-ВА
  • Смола ПН-12
  • Смола ПН-19
  • Смола ПН-1КТ
  • Смола ПН-1КТ-А
  • Смола ПН-1КТ-М
  • Смола ПН-1КТ-НР
  • Смола ПН-3С
  • Смола ПН-70
  • Смола ПНМ-2

Компоненты

  • Компоненты ПЦОН
  • Октоат кобальта
  • Раствор парафина в стироле

Гелькоуты

  • Гелькоут матричный
  • Гелькоуты РОСПОЛ

Кремнийорганическая продукция

  • Клей ВК-2

Насыщенные полиэфиры

  • Насыщенный полиэфир П-512

Аминопласты

  • Аминопласт МФВ-1
  • Аминопласт МФД-1
  • Аминопласт МФСА-1,2
  • Аминопласт МФСА-3, МФСА-4

Прессматериалы

  • ПКО 1-1-1
  • ПКО 1-2-12
  • ПКО 1-2-13
  • ПКО 1-2-15
  • ПКО 1-3-11К
  • ПКО 2-2-6
  • ПКО 3-2-14
  • РТП-200

Карбамидо-формальдегидные смолы

  • КФ-С
  • КФЖ,КФБЖ, КФ-БМ-ТК,КФ-Мт-15, ПКМ
  • Смола КФ-МТ-

Материал ТЗУ-2НУ-1

Материал ТЗУ-2НУ-1 представляет собой углеродную ткань, пропитанную фенольно-каучуковым связующим.

Предназначается для изготовления методом прямого прессования или намоткой элементов конструкций, предохраняющих изделие от перегрева.

Свойства материала ТЗУ-2НУ-1 (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, условия формования и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя

Материал АФК

Материал АФК представляет собой однослойный асбестовый материал жёлтого цвета, пропитанный фенольно-каучуковым связующим.

Предназначается для изготовления покрытий.

Свойства материала АФК (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, условия формования и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя.

Материал АФК-В

Материал АФК представляет собой однослойный асбестовый материал жёлтого цвета, пропитанный фенольно-каучуковым связующим с добавлением газообразователя.

Предназначается для изготовления покрытий.

Свойства материала АФК-В (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, условия формования и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя

Материал прессовочный ТЗУ-2ПС

Материал прессовочный ТЗУ-2ПС изготовлен периодическим способом пропитки специального волокнистого наполнителя модифицированным фенольным связующим.

Предназначается для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах.

Свойства материала прессовочного ТЗУ-2ПС (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, пористость, текучесть и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя.

Материал прессовочный ТЗУ-2ПС-2

Материал прессовочный ТЗУ-2ПС-2 изготовлен периодическим способом пропитки специального волокнистого наполнителя модифицированным фенольным связующим.

Предназначается для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах.

Свойства материала прессовочного ТЗУ-2ПС-2 (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, пористость, текучесть и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя

Материал прессовочный ТЗУ-2ПВ

Материал прессовочный ТЗУ-2ПВ изготовлен периодическим способом пропитки специального волокнистого наполнителя модифицированным фенольным связующим.

Предназначается для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах.

Свойства материала прессовочного ТЗУ-2ПВ (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, пористость, текучесть и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя

Материал прессовочный ТЗС-1Ф

Материал прессовочный ТЗС-1Ф изготовлен периодическим способом пропитки специального волокнистого наполнителя модифицированным фенольным связующим.

Предназначается для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах.

Свойства материала прессовочного ТЗС-1Ф (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, пористость, текучесть и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя

Материал прессовочный УПФ-90

Материал прессовочный УПФ-90 изготовлен периодическим способом пропитки специального волокнистого наполнителя модифицированным фенольным связующим.

Предназначается для изготовления изделий, работающих в агрессивных средах.

Свойства материала прессовочного УПФ-90 (массовая доля пропиточного состава и летучих, прочностные характеристики, пористость, текучесть и т.д., а также технологические характеристики) предоставляются по заявке покупателя.

ВСПЕНИВАЮЩИЙСЯ ПОЛИСТИРОЛ ТИПА ПСВ-С (ТУ У 24.1-05761614-017:2008)

 

ПСВ-С У технический предназначен для изготовления упаковки технических изделий.

ПСВ-С У пищевой предназначен для изготовления упаковки пищевых продуктов.

ПСВ-С строительный предназначен для изготовления теплоизоляционных плит и других технических изделий.

ПСВ-А предназначен для изготовления упаковки технического назначения.

Модернизированная технология производства полистирола типа ПСВ-С позволяет на стадии переработки сократить цикл формовки изделия и, соответственно, увеличить производительность. Бисер, полученный по данной технологии, имеет однородную, мелкоячеистую структуру.

Упаковка — продукция упакована в 25-ти килограммовые полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем. По заявке покупателя производится палетирование.

Правила хранения — продукция хранится в закрытых вентилируемых сухих складских помещениях при температуре не более 20°C, в которых запрещается включение нагревательных приборов.

Гарантийный срок хранения — 4 месяца со дня изготовления при условии соблюдения правил хранения.

 

УДАРОПРОЧНЫЙ ПОЛИСТИРОЛ ТИПА УПМ, УПС (ГОСТ 28250-89)

 

УПМ-0703 Э — для изготовления листов и внутренних деталей холожильников с рабочим режимом камеры не ниже минус 18°C;

УПМ-0703-Л — для изготовления крупногабаритных изделий технического назначения, товаров народного потребления и комплектующих деталей холодильников;

УПМ-0612 Л, УПМ-0508 — для изготовления изделий технического назначения и товаров народного потребления;

Способ получения: сополимеризация стирола с каучуком.

Методы переработки: экструзия, литье под давлением.

Предназначение: для изготовления корпусов электроприборов, товаров народного потребления.

Упаковка — продукция упакована в 25-ти килограммовые полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем. По заявке покупателя призводится палетирование.

Правила хранения: Продукция хранится в закрытых помещениях на полках и поддонах, отстоящих от пола не менее, чем на 50 мм, от отопительных приборов — не менее, чем на 1м или в специальных хранилищах. Упакованный полистирол не должен подвергаться прямому воздействию солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения продукции — 3 года.

Транспортировка — транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Система качеств производства ударопрочного полистирола сертифицирована английской фирмой «Lloyd’s Register» на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9002-94, сертификат N954427/A от 01.02.98.

 

ПОЛИСТИРОЛ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ТИПА ПСМ, ПСС
(ГОСТ 20282-86 ТУ У 24.1-05761614.058-2004)

 

ПСМ-115 — для изготовления методом литя под давлением изделий технического назначения и товаров народного потребления.

ПСМ-118 — для изготовления методом литя под давлением изделий сложной конфигурации технического назначения и товаров народного потребления. Марка характеризуется высокой текучестью.

ПСС — для изделий технического назначения и товаров народного потребления.

Упаковка — продукция упакована в 25-ти килограммовые полипропиленовые мешки с полиэтиленовым вкладышем. По заявке покупателя производится палетирование.

Правила хранения — продукция хранится в закрытых помещениях на полках и поддонах, отстоящих от пола не менее, чем на 50 мм, от отопительных приборов — не менее, чем на 1 м или в специальных хранилищах. Упакованный полистирол не должен подвергаться прямому воздействию солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления.

Транспортировка — транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Растворы фенолформальдегидной смолы

 

Раствор фенолформальдегидной смолы ЛБС-1-55
Раствор фенолформальдегидной смолы РСФ-010
Раствор фенолформальдегидной смолы РСФ-3010
Раствор фенолформальдегидной смолы РСФ-3060
Раствор фенолформальдегидной смолы СФЖ-98К
Раствор фенолформальдегидной смолы ФСА-1
Раствор фенолформальдегидной смолы ФФС-93А
Раствор фенолформальдегидной смолы ФФС-93Б

 

Смолы карбомидоформальдегидные

 

Смола карбомидоформальдегидная БС-40
Смола карбомидоформальдегидная ВПС-Г(карбамет)
Смола карбомидоформальдегидная КФМТ-1,2
Смола карбомидоформальдегидная КФМТ-3,4
Смола карбомидоформальдегидная КФМТ-5
Смола карбомидоформальдегидная КФМТ-ПС


Смолы фенолоформальдегидные

Смола фенолоформальдегидная СФ-010
Смола фенолоформальдегидная СФ-011
Смола фенолоформальдегидная СФ-0112
Смола фенолоформальдегидная СФ-0113
Смола фенолоформальдегидная СФ-0121
Смола фенолоформальдегидная СФ-014
Смола фенолоформальдегидная СФ-014Ф
Смола фенолоформальдегидная СФ-015
Смола фенолоформальдегидная СФ-3021КиС
Смола фенолоформальдегидная СФ-340А
Смола фенолоформальдегидная СФ-341А
Смола фенолоформальдегидная СФ-342А
Смола фенолоформальдегидная СФ-381


Смолы фенолоформальдегидные жидкие

Смола фенолформальдегидная жид. СФ-411
Смола фенолформальдегидная жид. СФ-480
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3012
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3013
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3014
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3014 ХП
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3014в/в
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3016
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-302
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3027Б В.С.
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3027М
Смола фенолформальдегидная жид. СФЖ-3031


Асбомасса

Асбомасса У5-301-41
Асбомасса Ф2-301-41
Асбомасса Ф4-301-71
Асбомасса Ф5-381-66
Асбомасса Ф6-337-67
Асбомасса Ф7-1-86

Лаки, фторкаучуки, материалы на основе фоторопласта

Полиамиды спирторастворимые

(ОСТ 2224-438-02099342-93)

Представляют собой продукты поликонденсации капролактама и соли АГ в различных соотношениях.
Марки: ПА6/66/610-1,2; ПА66-3,4
Температура плавления 150-170 °С
Устойчивость к воздействию углеводородов (керосин, бензин и др.), кетонов, эфиров масел и щелочей.

Применение

Полиамиды ПА 6/66-3 и ПА 6/66-4 можно перерабатывать литьем под давлением, а также растворять в спирто-водной смеси для получения клеев и лаков, идущих в электротехническую промышленность, для получения протезно-ортопедических изделий, пленочных покрытий, для обработки кожи и бумаги.

Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом

(ТУ 2216-202-00209556-2009)

Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом (соотношение 96:4), получают в водной среде в присутствии окислительно-восстановительной системы. Сополимер выпускается в виде порошка белого цвета, упакован в полиэтиленовые мешки. Масса сополимера в мешке 7-10 кг.

Технические характеристики

 

Наименование показателя Норма
1. Массовая доля влаги, %, не более 1,8
2. Массовая доля золы, %, не более 0,12
3. Массовая доля железа, %, не более 0,005
4. Удельная вязкость 1,85±0,1


Применение

 

Сополимер акрилонитрила с метилакрилатом предназначен для изготовления волокон, резинотехнических изделий и других технических целей.

Бутакрил

Заполнитель вз-27м

По вопросам приобретения стеклопластиков, связующих материалов, пенопластов, полиамидов, фсополимеров и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03