ООО Компания «Кондор» - комплексные поставки химии для промышленных предприятий Разработка CONDOR OIL - аналог: Shell, Mobil, Газпромнефть
Главная >
Мелкозернистый графит АРВ
Мелкозернистый графит АРВ
Для изготовления ответственных изделий и фасонных деталей сложной формы требуется мелкозернистый графит. К группе мелкозернистых относят несколько марок, среди которых и графиты АРВ. Они характеризуются практически полным отсутствием примесей, малым размером «зерна» (он не превышает 0,001-0,1 мм) и механической прочностью. Но главное преимущество группы материалов – обрабатываемость вплоть до возможности создания на изделиях резьбы с шагом, не превышающим 0,5 мм.
Справка: вместе с марками искусственных графитов с большей прочностью и увеличенной массовой долей примесей (МГ, МПГ и других) входят в большую группу конструкционных графитовых материалов.
Техническая консультация
| Показатель |
Марки графита |
| АРВ-У |
АРВ-1 |
АРВ-2 |
МГ |
МГ-О |
МГ1 |
МГ1-О |
| Плотность, г/см3 (н. м.) |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
1,50 |
1,50 |
1,65 |
1,65 |
| Предел прочности на изгиб, МПа, (н. м.) |
— |
4,5 |
— |
8,8 |
8,8 |
11,7 |
11,7 |
| Предел прочности при сжатии, МПа (н. м.) |
34,3 |
29,4 |
24,5 |
19,6 |
19,6 |
34,3 |
34,3 |
| Удельное электросопротивление, мкОм·м (н. б.) |
16 |
16 |
16 |
18 |
18 |
13 |
13 |
| Зольность, % (н. б.) |
— |
— |
н.д. |
0,5 |
0,03 |
0,3 |
0,03 |
| Размер зерна, мм (н. б.) |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
| Пористость, % (н. б.) |
|
|
|
30 |
30 |
23 |
23 |
Производство
Технология получения мелкого «зерна» с минимальной массовой долей примесей (с невысоким показателем зольности) основана на последовательности следующих этапов:
- дробление пекового кокса с просевом для отбора мелкой фракции;
- создание композиции из дробленого и просеянного кокса с каменноугольным пеком и графитом естественного происхождения;
- прессовка – получаются заготовки заданной формы;
- первичный обжиг;
- автоклавная обработка с пековой пропиткой;
- многократный обжиг заготовок (в зависимости от требований к показателю зольности температура обжига колеблется в пределах 800-1200 градусов);
- завершающий этап графитации при температуре до 3000 градусов.
По завершении графитации на сверхвысоких температурах мелкозернистый графит готов к механической обработке или отгрузке на производство.
Особенности мелкозернистого графита АРВ
Графит АРВ как типичный представитель группы мелкозернистых материалов характеризуется:
- большой механической прочностью (предел прочности при сжатии, например, составляет 34-50 МПа, при растяжении – от 6 до 7,4 МПа, при изгибе – 13,6-18 МПа);
- минимальной зольностью (от 0,03 до 0,01% по методике определения зольности из ГОСТ 17818.4-90);
- незначительной пористостью;
- средними показателями электропроводности;
- хорошей теплопроводностью.
Справка: разница в показателях прочности, зольности и пористости служит основанием для разделения мелкозернистого графита на марки АРВ-У (увеличенной прочности), АРВ-1 и -2.
Различия, тем не менее, не слишком заметны ни при обработке заготовки, ни в ходе эксплуатации готовых изделий из этих материалов.
Сочетание перечисленных характеристик группы материалов определяет их ключевую особенность – легкость обработки резанием и сверлением: при том что устойчивость к ударным воздействиям у них очень высокая.
Факты: графит АРВ при резании оказывает сопротивление резцу в 20 раз меньшее, чем чугун, и имеет силу резания в 30 раз меньшую, чем инструментальная сталь.
Минимальный размер «зерна» делает каждую заготовку одинаковой по плотности, структуре, твердости в любой точке. Результаты обработки заготовки на станке предсказуемы, процент брака очень низкий, а соответствие заданным размерам и геометрии практически абсолютное, практически без допусков.
По вопросам приобретения мелкозернистый графит АРВ и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+74957901452
+7 499 558 37 54
+78123172828
dann-25@bk.ru
По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.
