Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Каталог:

Материалы для радиоэлектронной промышленности

Диэлектрики, герметики, пленки и другие материалы

Термоэлектронные катоды из гексаборида лантана

 

Фольгированные диэлектрики

ЛЕНТА ДЛ — ПМ

 

Предназначена для изготовления методом фотохимической печати гибких печатных шлейфов, носителей ИС, многослойных печатных плат, работающих при температуре до 200С. Представляет собой двухслойную ленту, состоящую из медной электролитической фольги толщиной 35 мкм. с односторонне нанесенным лаковым покрытием. Лента должна храниться в закрытом отапливаемом складском помещении при температуре от плюс 5 до плюс 30С и относительной влажности воздуха не более 80%. В воздухе не должно быть агрессивных примесей (паров кислот, щелочей, растворителей). На материал имеется техническая документация  ЫУО.037.102 ТУ.

 

Техническая характеристика

Показатели Марка
ДЛ-ПМ1

ДЛ-ПМ2

Толщина полиимидного покрытия, мкм

12±2;  16±2

25±4;  30±5

Стрела прогиба в поперечном направлении, мм, не более

10,0

Прочность сцепления полиимидного покрытия с фольгой на полосе , гс, не менее

74

90

Стойкость к воздействию температур: 350 °С (8 мин.), 400°С (2 мин.)

Отсутствие пузырей, отслаивания фольги от полиимидного покрытия

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц, не более

0,02

 

МАТЕРИАЛ ПОЛИИМИДНО-АДГЕЗИОННЫЙ ПАМ

• Предназначен для крепления траверс многовыводных рамок интегральных схем с целью фиксации их в одной плоскости.
• Представляет собой полиимидную пленку толщиной 50-60 мкм, покрытую адгезивом, защищенным полиэтиленовой пленкой толщиной 40 мкм или полиэтилентерефталатной пленкой толщиной 2 мкм.
• Обладает высокой теплостойкостью и способностью быстро отверждаться.
• Поставляется в виде рулона на алюминиевых втулках с внутренним диаметром (75+1) мм.
• В условиях поставки и хранения материал нетоксичен.
• Хранится материал в герметичной упаковке в холодильных установках. Перед применением материал выдерживается в нормальных условиях не менее 3 часов.
• Наносится автоматически наклеиванием на горячую рамку (200 град.С) и после этого без дополнительного отверждения выдерживает все сборочные операции МС (посадку кристалла при 450 град. С, термокомпрессию и др.)
• Может перевозиться любыми видами транспорта.
• Использование материала ПАМ для скрепления траверс многовыводных рамок в процессе сборки ИМС позволяет значительно увеличить выход годной продукции.
• На материал имеется техническая документация ШКФЛО.037.017 ТУ.

Размеры: ширина, мм. 12±0,5

14±0,5

(или любая до )

Прочность при отслаивании от сплава 42 Н, Н/м, не менее

— в исходном состоянии

180
— после выдержки в трихлорэтилене при температуре (60±5) град. С в течение 3 мин. 140
Стойкость к воздействию расплавленного припоя при температуре (300±5) град. С в течение 30 с. Отсутствие вздутий и отслоений
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1.1015

 

 

ДИЭЛЕКТРИК ЛАКОФОЛЬГОВЫЙ ТИПА ФДИ – А-220

 

• Предназначен  для изготовления  методом фотолитографии рамок выводных и гибких печатных плат (шлейфов)
• Представляет  собой алюминиевую рулонную фольгу с односторонне нанесенным полиимидным покрытием.
• На материалы имеется техническая документация  ЫУО. 023.051 ТУ.

ФДИ-А-220

Интервал рабочих температур, °С

-196 ¸ +200

Толщина диэлектрика, мкм

50±4

Толщина полиимидного покрытия, мкм

20±3

Ширина, мм

150±1; 75±1

Прочность при разрыве полиимидного покрытия, Н/мм2, не менее

88

Стойкость к двойным перегибам при угле 90° и радиусе кривизны , не менее

700

Стрела прогиба в поперечном направлении, мм, не более

20

Химическая стойкость полиимидного покрытия к воздействию кислотного травителя при температуре (97±2)°С в течение 6 мин.

Отсутствует разрушение покрытия

Время растворения полиимидного покрытия при температуре (80±5)°С в травителе состава:

·          Этилендиамин 50%;

·          Гидрат окиси калия 4%;

·          Вода 46% в пределах

60-180 с

 

ДИЭЛЕКТРИК ЛАКОФОЛЬГОВЫЙ ТИПА ФДИ

 

• Предназначен  для изготовления  рамок с алюминиевыми выводами бескорпусных интегральных схем модификации 2 и гибких печатных схем фотохимическим  методом.
• Представляет  собой алюминиевую рулонную фольгу с односторонне нанесенным полипиромеллитимидным лаковым  покрытием.
• Выпускается трех марок: ФДИ-АП, ФДИ-А-280, ФДИ-А.
• Гарантийный срок хранения- 1 год.
• На материалы имеется техническая документация  ЫУО. 029.409 ТУ.

 

Технология применения

 

Изготовление рамок с лепестковыми выводами должно проводиться при термической имидизации при плавном подъеме температуры от 80 до 300°С  и выдержке при температуре (300±10)°С в течение (30±2) мин.
Термическая имидизация проводится в среде инертного газа. Время между операциями «Снятие фоторезиста и защитного слоя и «Термическая имидизация» не должно превышать 6 ч. Хранить детали из диэлектрика ФДИ-АП необходимо в защитной среде.

Техническая характеристика

 

ФДИ-АП

ФДИ-А-280

ФДИ-А

Интервал рабочих температур, °С

-60 ¸ +200

Прочность сцепления лаковой пленки с фольгой в состоянии поставки на полосе шириной , Н, не менее

0,15

0,3

Толщина диэлектрика, мкм

50±4

45±4

50±4

Толщина лакового покрытия, мкм

20±3

15±3

20±3

Прочность при разрыве, МПА, не менее

— диэлектрика

— лаковой пленки после воздействия кислотного травителя при температуре (98+2)°С в течение 1 мин

100

65

80

Относительное удлинение при разрыве лаковой пленки после воздействия кислотного травителя, %, не менее

5

Стойкость к двойным перегибам при угле 90° и радиусе кривизны , не менее

700

700

Усадка диэлектрика после стравливания фольги, %, не более

0,2

0,3

Стрела прогиба в поперечном направлении, мм, не более

20

Время растворения лакового покрытия в моноэтаноламине при температуре (140±2)°С, с

6-10

8-15

Время травления алюминиевой фольги в кислотном травителе при температуре (98±2)°С, мин., не более

4,5

Водопоглощение после 24 час., %, не более

1,0

Шероховатость поверхности алюминиевой фольги, мкм

0,63-0,08

ПЛЕНКА МАРКИ ПЭТ-А

·       Предназначена  для изоляции  лицевой стороны гибкого печатного кабеля, защиты от воздействия атмосферных влияний

·       Представляет собой полиэтилентерефталатную пленку марки ПЭТ-Э с нанесенным адгезивом

·       Выпускается двух марок: ПЭТ-А, ПЭТ-А1.

·       На материалы имеется техническая документация ЫУО. 037.100 ТУ.

Техническая характеристика

 

Интервал рабочих температур, °С: -60 ¸ +100

размеры:

— толщина, мкм 25±4; 34±4

— ширина, мм 100±2; 135±2; 370±2

Прочность при разрыве в продольном направлении МПа (кгс/см2 ), не менее 157 (1600)

Прочность сцепления с медной фольгой, Н/м (гс/см), не менее 200 (200)

Прочность сцепления с несущей пленкой, ШКФЛО.037.003 ТУ

Н/м (гс/см), не менее 0,2 (ПЭТ-А1)

Гарантийный срок хранения 1,5 года.

ДИЭЛЕКТРИК  ЛАКОФОЛЬГОВЫЙ  ФДИ-Р1

 

·       Предназначен  для  изготовления  печатных  гибких нагревателей методом фотолитографии.

·       Рекомендуется  для  применения в радиотехнической, электротехнической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

·       Представляет  собой  ленту из сплава с  односторонне  нанесенным  поли-имидным лаковым покрытием.

·       На материал имеется техническая документация  ЫУО. 023.037 ТУ.

Техническая характеристика

 

Диапазон рабочих температур, °С -60 ¸+200

Размеры:

— длина, м, не менее 5

— ширина диэлектрика, мм, не менее 65

— толщина диэлектрика, мкм 40+20-6

— толщина полиимидного покрытия, мкм 20+10-5

Стойкость к двойным перегибам при угле 90° и радиусе закругления , не менее 700

Усадка диэлектрика, %, не более 0,35

Стрела прогиба в поперечном направлении, мм, не более 20

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1014

Диэлектрик стоек к воздействию расплавленного припоя при температуре (280±5) °С в течение 10 с.

 

ДИЭЛЕКТРИК  ЛАКОФОЛЬГОВЫЙ  ФДИ-Р2

 

·       Предназначен для изготовления методом фотолитографии прецизион-ных металлофольговых резисторов по механизированной рулонной тех-нологии.

·       Рекомендуется для применения в радио- и электротехнической промыш-ленности.

·       Представляет собой резистивную ленту из сплава с односторонне нане-сенным полиимидным лаковым покрытием.

·       На материал имеется техническая документация  ЫУО.023.037 ТУ.

Техническая характеристика

 

Диапазон рабочих температур, °С -60 ¸ +200

Размеры:

— толщина, мкм, для фольги толщиной

  3 мкм: 23 ±10

  5 мкм: 30 ±10

  10 мкм: 35 ±10

  20 мкм: 45 ±10

— ширина, мм, не менее

  с закраинами: 30

  без закраин: 25

— длина, пог. м, не менее 4,5

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 2.10-2

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 5

ДИЭЛЕКТРИК ГИБКИЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ФДЛ-1

 

·       Предназначен  для изготовления фотохимическим методом гибких печатных кабелей и плат.

·       Представляет  собой электроизоляционную основу – полиэтилен-терефталатную пленку, клеящего вещества- полиэфирной смолы и фольги медной электролитической с гальваностойким покрытием.

· На материалы имеется техническая документация ЫУО. 029.409 ТУ.

Техническая характеристика

 

Интервал рабочих температур, °С -60 ¸ +125

Прочность сцепления фольги с пленкой в состоянии поставки, Н/м, не менее 400 (ФДЛ-1л) 800 (ФДЛ-1р)

Стойкость к двойным перегибам при радиусе закругления и угле перегиба 90°, не менее 500

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1.1015

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 50

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 0,04-0,03

Диэлектрическая проницаемость электроизоляционной основы при частоте 106  Гц, не более 4

Гарантийный срок хранения, год. 1

ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ДИЭЛЕКТРИК ФДЛ-100

 

·       Предназначен для изготовления фотохимическим методом гибких пе-чатных плат, используемых в клавиатуре микрокалькуляторов и в другой радиоэлектронной аппаратуре.

·       Представляет собой слоистый материал, состоящий из полиэтилентере-фталатной пленки, адгезива, медной фольги.

·       На материал имеется техническая документация  ЫУО.023.021 ТУ.


Техническая характеристика

 

Диапазон рабочих температур, °С -60 ¸ +85

Размеры:

·         толщина, мкм 150

·         ширина, мм, не менее 200

·         длина, м, не менее 1,5

Прочность при отслаивании фольги на полосе шириной , Н, не менее 2,7

Стойкость к двойным перегибам под углом 90° при радиусе

кривизны , не менее

вдоль 50

поперек 15

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1015

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 3.10-2

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 50

Гарантийный срок хранения, год. 1

МАТЕРИАЛ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ФЛС

 

·       Предназначен для изготовления фотохимическим методом резистивных элементов нагревателей.

·       Представляет собой слоистый материал, состоящий из полиэтилентерефталатной пленки толщиной 20 мкм, адгезива и лент из никелевых сплавов (двух типов) толщиной 10 и 20 мкм

·       Выпускается трех марок: ФЛС1-10, ФЛС2-20, ФЛС2-10.

·       Материал марок ФЛС обладает высокой механической прочностью и эластичностью, большой длиной куска — более и хорошей прочностью сцепления ленты с пленкой, обеспечивающей качественное проведениепроцесса фотолитографии.

·       На материалы имеется техническая документация ШКФЛО. 023.016 ТУ.

Техническая характеристика

 

Интервал рабочих температур, °С -60 ¸ +100

Устойчивость к воздействию 10 термоциклов от -60 до +100 °С с выдержкой при каждой температуре 30 мин.) Отсутствие отслоений

Устойчивость к воздействию температуры +1000 °С в течение 100 час. Отсутствие отслоений

Гарантийный срок хранения, год. 1

 

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ  ЭФ-1П

 

· Предназначен для изготовления методом химической фотолитографии гибких печатных плат для монтажного блока 27 автомобиля марки ВАЗ 2110, а также изделий радиоэлектронной аппаратуры.

· Представляет собой трехслойную конструкцию, состоящую из полиимидной пленки (толщиной 75 — 100 мкм), покрытой термореактивным адгезивом и облицованной с одной стороны электролитической гальваностойкой латунированной медной фольгой (толщиной 105 мкм).

· На материал имеется техническая документация  ЫУО.023.094 ТУ.

Техническая характеристика

 

Размеры листа:

— длина, мм, не менее 320

— ширина, мм, не менее 200 (возможна другая по согласованию с заказчиком)

— толщина, мкм любая в интервале от 100 до 250

Число двойных перегибов на угол 90° при радиусе , не менее 500

Усадка материала после стравливания фольги, %, не более 0,3

Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя при температуре (260±5) °С, с, не менее 30

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

— после кондиционирования в условиях — 95 час., (40±2) °С, относительной влажности (93±2) % 1.1012

— после кондиционирования в условиях — 1 час., 100°С, относительной влажности менее 20 % 1.1011

Электрическая прочность перпендикулярно слоям, кВ/мм, не менее 50.

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ЭФ-2П

 

·       Предназначен для изготовления гибких печатных плат, используемых для управления тонкопленочными электролюминисцентными матричными экранами и в другой радиоэлектронной аппаратуре.

·       Представляет собой слоистый материал, состоящий из полиимидной пленки, покрытой адгезивом и облицованный с двух сторон медной гальваностойкой фольгой.

·       На материал имеется техническая документация  ЫУО.023.094 ТУ.

Техническая характеристика

 

Размеры:

длина, мм, не менее 200

ширина, мм, не менее 120

толщина, мкм 245+35-15

Прочность при отслаивании фольги на ширине полоски , Н, не менее

— в исходном состоянии 3,9

— после воздействия расплавленного припоя в течение 5 сек. при температуре (285±5) °С 2,9

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1.1014

Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц, не более 4,5

 

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ЭФЛ- 1

 

·       Предназначен для изготовления фотохимическим методом гибких печатных кабелей (ГПК).

·       Рекомендуется для применения в качестве коммутирующих элементов радиоэлектронной аппаратуры.

·       Материал состоит из полиэтилентерефталатной пленки толщиной 20 мкм и электролитической гальваностойкой латунированной медной фольги толщиной 50 мкм, соединенных между собой адгезионным слоем.

·       На материал имеется техническая документация ШКФЛО.037.015 ТУ.

Техническая характеристика

 

Диапазон рабочих температур,°С — 60 ¸+100

Размеры:

длина, м, не менее 3

ширина, мм (250 — 265)±1; (500 — 530)±1

толщина, мкм 95±14

Прочность при отслаивании фольги от полиэтилентерефталатной пленки на ширине полоски , Н, не менее:

— в исходном состоянии 2,4

— после воздействия смен температур от — 60 до + 100 °С (4 цикла) 1,5

— после воздействия температуры 100 °С в течение 1000 ч 1,5

— после воздействия режимов прессования (температура (155±5) °С, удельное давление — 4 — 5 МПа) 1,5

— после воздействия пониженного атмосферного давления 6,7 гПа

— при температуре (25±10)°С 1,5

Устойчивость к двойным перегибам с радиусом на угол 90°, не менее 400

Удельное обьемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее:

— в исходном состоянии 1.1015

— после воздействия температуры 40°С, относительной влажности 95 % в течение 96 ч 1.1014

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц, не более:

— в исходном состоянии 0,3

— после воздействия температуры 40°С, относительной влажности 95 % в течение 96 ч 0,35

Электрическая прочность, кВ\мм, не менее 50

Грибоустойчивость, балл, не более 2

Устойчивость к воздействию температуры 40 °С и относительной влажности 95 % в течение 21 суток отсутствие следов коррозии.

МАТЕРИАЛ  ЭФЛ-100Т

 

·      Предназначен для изготовления методом химической фотолитографии гибких  печатных плат, применяемых в электрооборудовании и приборах автомобилей типа ВАЗ, в клавиатуре микрокалькуляторов и в другой радиоэлектронной аппаратуре.

·       Представляет собой теплостойкий гибкий рулонный фольгированный диэлектрик трехслойной конструкции, состоящей из полиэтилентерефталатной пленки, термореактивного адгезива и электролитической гальваностойкой латунированной медной фольги.

·       Рулонное исполнение материала ЭФЛ-100Т позволяет применять механизированный процесс изготовления гибких печатных плат, повысить надежность с одновременным снижением трудоемкости на сборочных операциях.

·       Материал ЭФЛ-100Т отличается повышенной стойкостью к гальваническим растворам, стабильностью линейных размеров после стравливания медной фольги, повышенной устойчивостью к воздействию теплового удара при температуре 210°С.

·       На материал имеется техническая документация  ШКФЛО.023.003 ТУ.

 

Техническая характеристика

 

Ширина, мм любая до 580

Прочность при отслаивании фольги на ширине полоски , Н, не менее

— в исходном состоянии 2,8

— после кондиционирования в гальваническом растворе 2,5

Стойкость к воздействию температуры (204±5) °С, с, не менее 30

Стойкость к двойным перегибам при радиусе и при угле 90°, число циклов, не менее 400

Стабильность линейных размеров после стравливания фольги, %, не более 0,2

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

— в исходном состоянии 1.1013

— после кондиционирования в условиях — 96 час., 40°С, 93% 1.1011

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 0,03

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 50

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ  ЭФН

 

·       Предназначен для изготовления фотохимическим методом фольговых термочувствительных резистов и чувствительных элементов датчиков.

·       Рекомендуется для применения в автомобильной, электротехнической, машиностроительной, медицинской и других отраслях промышленности.

·       Материал ЭФН представляет собой ленту из термочувствительной никелевой фольги с односторонне нанесенным полипиромеллитимидным лаковым покрытием.

·       Материал изготавливается трех марок: ЭФН-5, ЭФН-7, ЭФН-10.

·       Материал устойчив к воздействию солнечной радиации, уайт-спирита в течение 5 — 10 мин. при температуре (25±10) °С, 10% раствора аммиака в течение 5 мин. при температуре (25±10) °С.

·       На материал имеется техническая документация  ЫУО. 023.090 ТУ.

Техническая характеристика

 

Диапазон рабочих температур, °С -60 ¸ +200

Размеры:

— толщина, мкм 20±5 (ЭФН-5); 22±5 (ЭФН-7); 25±5 (ЭФН-10).

— ширина, мм, не менее 40

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 2.10-2

Относительная диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 5

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1.1014

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 100

 ФОЛЬГИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ЭФП

 

·       Предназначены для изготовления гибких, гибридных и многослойных печатных плат.

·       Представляют собой композицию, состоящую из полиимидной пленки с односторонним или двухсторонним медным покрытием, соединенных с помощью термореактивного адгезива.

·       В качестве медного покрытия используется медная электролитическая гальваностойкая фольга с односторонним адгезионным медным покрытием, латунированная или оцинкованная.

·       Материалы могут выпускаться на основе полиимидной пленки толщиной 20, 40, 60, 75 и 100 мкм и медной фольги толщиной 35, 50, 70 и 105 мкм.

·       Материал с односторонним медным покрытием поставляется в рулонах шириной 200-, намотанных на картонные втулки с внутренним диаметром .

·       Материал с двухсторонним медным покрытием поставляется в листах

 

Техническая характеристика

 

Прочность при отслаивании фольги, кгс/см, не менее

— в исходном состоянии 1,2

— после термоудара при 288±5°С в течение 10 с 1,1

Размерная стабильность, %, не более 0,15

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, (при комнатной температуре) не менее 1.1014

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, (при комнатной температуре) не менее 1.1013

Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 1 МГц, не более 0,03

Диэлектрическая постоянная на частоте 1 МГц, не более 4,0

Испытания проводятся в соответствии со спецификацией JPC-TM-650

ЭМАЛЬ ТЕРМООТВЕРЖДАЕМАЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ МАСОК ТЗМ, ТУ 2312-001-07615973-01

Эмаль ТЗМ предназначена для защиты печатных плат при лужении и пайке и влагозащиты при эксплуатации. Эмаль ТЗМ представляет собой однокомпонентную высокотиксотропную массу зеленого цвета, готовую к применению.

 

Способ получения защитной маски – сеткографический.

Режим отверждения – (115±5)ºС – 1,5 часа.

Жизнеспособность эмали ТЗМ – не менее 3 месяцев

 

Технические характеристики:

 

1. Внешний вид покрытия — однородная полуглянцевая поверхность зеленого цвета

2. Растекание, мм:

а) 43 – 49

б) 53 – 57

3. Адгезия методом решетчатых надрезов, балл, не более 1

4. Стойкость к трехразовому воздействию сплава Розе при температуре 180ºС в течение 2с выдерживает

5. Электрическая прочность, кв/мм, не менее 30

6. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом. см, не менее 1·1012.

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ЭФЛ

 

Материал ЭФЛизготавливается на основе полиэтилентерефталатной пленки толщиной 25-50 мкм., термореактивного адгезива и электролитической гальваностойкой медной фольги толщиной 18, 35, 50 мкм. и предназначен для изготовления гибких печатных плат и кабелей.

 

Технические характеристики:

 

— Номинальная толщина мкм. 58-120

— Ширина мм. любая до 500

— Длина куска в рулоне м. не менее 20

— Прочность при отслаивании фольги на ширине полоски 3 мм. Н., не менее 2.8

— Устойчивость к воздействию теплового удара при температуре 205 С в течение 30 с. — без отслоения фольги

— Стойкость к многократным перегибам при радиусе 5 мм — не менее 600 циклов

— Стабильность линейных размеров после стравливания фольги % не более 0.5

— Поверхностное электрическое сопротивление Ом не менее

а) в исходном состоянии 1*1013

б) после кондиционирования в условиях +40 С влажность 93% — 1*1011

— Удельное объемное электрическое сопротивление Ом см  не менее 1*1014

— Электрическая прочность кВ/мм не менее 50

— Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц не более 0.03

 

Фоторезисты

 

·       Предназначен для использования в качестве паяльной маски, механической защиты печатной платы от внешних воздействий. Рекомендуется для применения в радио — и электронной промышленности, приборо- и машиностроении.

·       Применение материала позволит повысить точность совмещения маски с печатной платой, улучшить условия труда за счет исключения токсичных растворителей в производстве плат с высокой плотностью монтажа, использовать прогрессивный механизированный метод «волновой» пайки и отмывки.

·       Поставляется в рулонах.

·       Гарантийный срок хранения — 3 месяца.

·      Материал можно перевозить железнодорожным и автомобильным транспортом.

·       На материал имеется техническая документация ШКФЛО 037. 030 ТУ.

Техническая характеристика

Цвет — зеленый, синий, красный;

Толщина фотополимеризующего слоя, мкм.: 50–100.

Время экспонирования, мин.: 3–5.

Разрешающая способность, мкм.: 150–250.

Удельное объемное электрич. сопротивление, Ом· см.: не менее 1.10 13

Электрическая прочность, кВ\мм.: не менее 30.

Стойкость к расплавленному припою при температуре (260 + 5), °С: 10 с.

Стойкость к воздействию смен температур от -60 °С до +85 °С (5 циклов), мин., не менее 30.

Технология применения

Нанесение фоторезиста проводят на вакуумном ламинаторе при температуре 90 — 100 °С. Время прессования: 1 — 2 мин. Экспонирование ведут УФ — светом. Пленка проявляется 1% водным раствором карбоната натрия. Приведенные характеристики материала достригаются после термообработки при температуре130 — 150 °С в течение 2 часов.

СОСТАВ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ФПМ

·       Предназначен для защиты проводников печатных плат при пайке и локальном гальванопокрытии золотом и другими металлами. Рекомендуется применять в производстве печатных плат.

·       Представляет собой композицию на основе смешанных эфиров эпоксидных смол.

·       Поставляется в готовом виде для применения.

·       Состав наносят методом трафаретной печати.

·       Время отверждения на установках с мощностью источников УФ-излучения 5-10 кВт — 15-30 с. Состав с сеткотрафарета рекомендуется смывать ацетоном. Отвержденный состав можно удалять только механически.

·       Состав не изменяет исходных свойств при хранении при температуре от -5 до +35°С в течение 9 месяцев.

·       В составе ФПМ нет токсичных растворителей.

·       Материал можно транспортировать любым видом транспорта.

·       На материал имеется техническая документация: ЫУО.028.083 ТУ.

Техническая характеристика

 

Цвет: красный, зеленый, голубой.

Растекание, мм.: 22-25.

Продолжительность фотополимеризации (лампой ДРТ-1000 на расстоянии ), мин 2-3.

Удельное объемное электрическое сопротивление. Ом·см, не менее 1012

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 25.

Стойкость к расплаву припоя при (260±5 )°С, с, не менее 10.

Отклонение ширины линии на оттиске от ширины на трафарете, мкм 60.

Стойкость к воздействию гальванических растворов (растворы имитации золочения), мин, не менее 30.

СОСТАВ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ МАРКИ ФСТ-2

 

·       Предназначен для изготовления сетчатых трафаретов в производстве печатных плат и шелкографии.

·       Поставляется в виде жидкой композиции. Не содержит растворителей.

·       Состав ФСТ-2 хранится в складских помещениях при температуре от 10 до 35 °С и влажности воздуха не более 80 % при условии защиты от солнечного света.

·       Срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.

·       Состав  ФСТ-2 можно транспортировать любым видом транспорта.

·       На материал имеется техническая документация ЫУО. 028. 090 ТУ.

Техническая характеристика

Разрешающая способность: слой должен воспроизводить линии шириной  (200±20) мкм

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246, с 70-250.

Стойкость к ацетону, спирту этиловому, бутилацетату, толуолу, трихлорэтилену, ч 1.

Тиражестойкость, количество оттисков, не менее 1000.

Технология применения

Примечания:

1.   Количество состава ФСТ-2 подбирать экспериментально в зависимости от размера рамки.

2.   При отсутствии вакуумной рамы фотошаблон прижать стеклом.

Время экспонирования подбирать экспериментально в зависимости от мощности лампы УФ-излучения и расстояния до источника.

Пресс — материалы

ПРЕСС-МАТЕРИАЛ  ВТ

· Предназначен для герметизации мощных полупроводниковых приборов, ИС.

· Представляет собой композицию на основе эпоксиноволачного и фенолфор — мальдегидного олигомеров, антипиренов и других добавок.

· Диапазон рабочих температур от – 60 до +200°С.

· Пресс-материал хранятся при температуре не выше +5 °С и относительной влажности воздуха 80%, при отсутствии в воздухе агрессивных примесей.

· Пресс-материал может перевозиться любым видом транспорта, обеспечивающим температуру не выше +20°С и относительную влажность 80%

·       На материал имеется техническая документация ШКФЛО.023.006 ТУ.

 

Техническая характеристика

Внешний вид — порошок или таблетки.

Текучесть по спирали в исходном состоянии, см, не менее 60,0.

Коэффициент линейного теплового расширения 1/°С, не более:

a1: 2,3.10-5

a2 : 7,0.10-5

Температура стеклования, °С, не менее 165.

Теплопроводность, Вт/(м.К), не менее 2,1.

Усадка после отверждения, %, не более 0,35.

Водопоглощение, %, не более 0,6.

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее 80.

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, при НКУ 1.1014

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 8000.

Содержание примесей, %, не более:

Na+ : 8.10-4

Cl —  : 2.10-3

Срок хранения, мес.: 6.

Технология применения

·       Пресс-материал ВТ перерабатывается литьевым или трансферным прессованием.

ПРЕСС-МАТЕРИАЛЫ МАРОК ОПП, ОПП-1

· Предназначены для герметизации цифробуквенных индикаторов, радиоэлектронных блоков, коллекторных узлов и других изделий.

· Представляют собой композицию на основе эпоксидной смолы, отвердителя и наполнителя.

·Диапазон рабочих температур от – 60 до +125°С.

· Пресс-материалы хранятся при температуре не выше +5 °С и относительной влажности воздуха 80% при отсутствии в воздухе агрессивных примесей.

· Пресс-материалы могут перевозиться любым видом транспорта, обеспечивающим температуру не выше +25°С и относительную влажность 80%.

·       На материалы имеется техническая документация  ЫУО.023.005 ТУ-ЛУ.

Техническая характеристика

 

Параметры

Марка

ОПП

ОПП-1

Внешний вид

Текучесть по спирали в исходном состоянии, см, не менее

Коэффициент линейного теплового расширения 1/°С, не более

Светопропускание при длине волны 0,6-0,7 мкм, %, не менее

Усадка после отверждения, %

Водопоглощение, %, не более

Изгибающее напряжение при разрушении, МПа, не менее

Удельное обьемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее

Срок хранения:

·       при температуре не выше 25°С, дней;

·       в холодильнике при температуре от –5°С до +5°С, мес.

Порошок

80,0

5.10-5

75

1,0-1,5

0,2

70

1.1014

20

3

Порошок

80,0

4.10-5

75

не более 0,8

0,2

75

1.1014

20

3

Технология применения

 

Пресс-материалы марок ОПП и ОПП-1 перерабатываются литьевым или трансферным прессованием.

Лаки

Криогенностойкий лак марки ЛКС

Предназначен для герметизации полупроводниковых приборов, работающих от –196 до +150°С. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев. Лак можно транспортировать любым видом транспорта, кроме воздушного. В отвержденном состоянии лак нетоксичен.

Техническая характеристика

неотвержденного лака

Вязкость условная по ВЗ-4, с 18 — 23

Массовая доля нелетучих веществ, % 5,0 – 6,3

отвержденного лака

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1.1014

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 1,5.10-2

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 4,0

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 40

Коэф-нт влагопроницаемости, кг/(м.с.Па), в пределах 4,4.10-15 — 5,8.10-15

Усадка, %, не более 0,15

Теплопроводность при температуре (110 ± 5) °С, Вт/м.К, не менее 0,19

Гарантийный срок хранения, мес 6

На материал имеется техническая документация ЫУО.028.082 ТУ.

Лак марки ПАИ-М

 

Предназначен для защиты кристаллов ИС и полупроводниковых приборов и формирования межслойной изоляции. Представляет собой раствор полиамидокислоты в полярном растворителе, содержащий добавки термостабилизирующего и адгезионного назначения.

Диапазон рабочих температур в неотвержденном состоянии от -60 до + 200°С.

Лак выдерживает нагрев до 400°С в течение 5 мин.

Лак в отвержденном состоянии является нетоксичным

Техническая характеристика

в неотвержденном состоянии

Внешний вид: жидкость от желтого до темно- коричневого цвета

Вязкость условная при температуре (20±1)°С, с, не менее 200

Содержание ионных примесей, % не более

K+ 2.10-4

Na+ 2.10-4

Cl 5.10-4

в отвержденном состоянии

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее:

— в нормальных климатических условиях — 1.1015

— после кипячения в дистиллированной воде в течение 0,5 ч — 1.1014

— после воздействия (95±3)% относительной влажности

при температуре плюс (40±2)°С в течение 21 суток — 1.1014

— после воздействия температуры плюс 200°С в течение 1000 часов — 1.1015

— после воздействия соляного тумана в течение 10 суток -1.1013

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

— в нормальных климатических условиях — 1.1013

— после кипячения в дистиллированной воде в течение 0,5 ч -1.1012

— после воздействия соляного тумана в течение 10 суток -1.1012

— после воздействия (95±3)% относительной влажности

при температуре плюс (40±2)°С в течение 10 суток — 1.1013

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более

— в нормальных климатических условиях 2.10-2

— после воздействия температуры плюс 200°С в течение 1000 часов — 1.10-2

— после воздействия (95±3)% относительной влажности

при температуре плюс (40±2)°С в течение 21 суток — 3.10-2

— при температуре +200°С — 4.10-2

— при температуре -60°С — 4.10-2

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 4

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 120

Адгезия к полированному кремнию, балл, не более

— в исходном состоянии — 1

— после воздействия 25 термоциклов (-60¸+125)°С по 0,5 ч каждый -1

Коррозионная активность к алюминию, степень, не более 0

Усадка, %, не более 0,6

На лак имеется техническая документация ШКФЛО.028.010 ТУ

Технология применения

 

Лак необходимо наносить в осушенной атмосфере или атмосфере инертного газа в связи с большой гидролитической неустойчивостью. После нанесения лака на поверхность изделия необходимо немедленно поместить изделие в электропечь и повергнуть сушке.

 ЛАК ЭКП

 

Электроизоляционный кремнийорганический тепломорозостойкий лак предназначен для защиты р-п переходов микросхемных элементов, резисторов, транзисторов ГИС СВЧ и других изделий электронной техники.

Электротехнические и физико-механические характеристики отвержденной пленки лака сохраняют исходные значения после воздействия различных факторов:

— температуры 250°С — 1000 ч.;

— относительной влажности (95±3)% при температуре (40±2)°С в течение 56 сут.;

— кипячения в дистиллированной воде в течение 0,5 часа

· Диапазон рабочих температур лака в отвержденном состоянии от -80 до +250°С

· Лак хранят при температуре 5¸35°С и относительной влажности не более 80% на расстоянии не менее 2 м от источников тепла.

· Гарантийный срок хранения — 6 месяцев.

· Лак можно транспортировать любым видом транспорта, кроме воздушного.

· В отвержденном состоянии лак нетоксичен.

На материал имеется техническая документация ШКФЛО.028.048 ТУ

Техническая характеристика

 

Вязкость условная при температуре (20±1)°С 15 — 30

Содержание ионных примесей, %, не более

— натрий 1.10-4

— калий 8.10-4

— хлор < 5.10-4

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1.1016

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 1,3.10-3

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 3,5

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 60

Влагопроницаемость, %, не более 0,05

Адгезия к материалам (кремний, алюминий), балл, не более 1

Коррозионная активность к алюминию, балл, не более 0

Прочность при растяжении при НКУ, МПа 5- 7

Относительное удлинение, %, при НКУ, не менее 60

Твердость по маятниковому прибору 0,6-1

Гарантийный срок хранения, мес. 6

На материал имеется техническая документация ЫУО.028.122 ТУ.

Технология применения

 

Лак наносят методом пневматического распыления, поливом, окунанием.

Режим отверждения лака:

— при комнатной температуре в течение 1 — 3 ч.;

— при температуре 100°С в течение 3 ч. (предварительно удалив из него растворитель)

ЛАК ЭКТ

 

Электроизоляционный кремнийорганический термостойкий лак предназначен для защиты поверхности активных элементов и плат СВЧ-изделий, а также интегральных схем после сборки от воздействия климатических факторов.

Электротехнические и физико-механические характеристики отвержденной пленки лака сохраняют исходные значения после воздействия различных факторов:

— температуры 250°С — 1000 ч.;

— относительной влажности (95±3)% при температуре (40±2)°С в течение 56 сут.;

— кипячения в дистиллированной воде в течение 0,5 часа,

· Диапазон рабочих температур лака в отвержденном состоянии от -70 до +250°С., кратковременно — +400°С.

· Лак хранят при температуре 5¸35°С и относительной влажности не более 80% на расстоянии не менее 2 м от источников тепла.

· Гарантийный срок хранения — 6 месяцев.

· Лак можно транспортировать любым видом транспорта, кроме воздушного.

· В отвержденном состоянии лак нетоксичен.

Техническая характеристика

Вязкость условная при температуре (20±1)°С 14 — 50

Содержание ионных примесей, %, не более

— натрий 1.10-4

— калий 1.10-4

— хлор 5.10-4

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом.см, не менее 1.1015

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1.1014

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 Гц, не более 3.10-3

Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц, не более 3,5

Электрическая прочность, кВ/мм, не менее 40

Влагопроницаемость, %, не более 0,05

Адгезия к конструкционным материалам (кремний, феррит, медь, поликор, алюминий), балл, не более 1

Эластичность лаковой пленки, мм 1-2

Коррозионная активность к алюминию, балл, не более 0

Гарантийный срок хранения, мес. 6

На материал имеется техническая документация ЫУО.028.122 ТУ.

Технология применения

 

Лак наносят методом пневматического распыления, поливом, окунанием, его можно разбавлять ацетоном, толуолом, метилэтилкетоном.

Режим отверждения лака:

— при комнатной температуре в течение 0,5 — 1 ч. до удаления растворителя;

— при температуре 70°С в течение 4 ч.
  • Радиопоглощающие и экранирующие материалы для целей маскировки и защиты от э/м излучений
     — Маскировочный радиопоглощающий комплект МРПК
    — Маскировочный радиопоглощающий комплект МРПК-1Л
    — Наноструктурный ферромагнитный микропровод в стеклянной изоляции (НМФП)
     — Радиоэкранирующая ткань «Полет»
     — Хлопчатобумажная экранирующая ткань с нано-структурным ферромагнитным микропроводом
     — Радиопоглощающай материал «Крона»
     — Хлопчатобумажная экранирующая ткань с нано-структурным ферромагнитным микропроводом
     — Маскировочная радиопоглощающая накидка для растительного фона
     — Маскировочный радиопоглощающий комбинезон для пустынно-степного фона
     — Маскировочный радиопоглощающий комбинезон для снежного фона
    — Радиобиозащитный костюм, для операторов СВЧ устройств
     — Радиопоглощающее покрытие «Сорбент»
     — Тканый радиопоглощающий материал
     — Поглотитель электромагнитных волн пирамидальный «Универсал — 25Б»
     — Поглотитель электромагнитных волн пирамидальный «Универсал — 50Б»
     — Сверхширокодиапазонный ферритодиэлектрический поглотитель электромагнитных волн (ФДПЭВ)
     — Сверхширокополосный генератор для защиты информации
     — Плиты тепло-звуко-радиоизоляционные на основе ячеистого бетона с углеродным наполнителем
     — Магнитный экран из лент аморфного металлического сплава (АМС)
     — Радиоэкранирующая ткань «Восход»
     — Герметики радиоэкранирующие и радиопоглощающие типа «Винилур»
  • Материалы для производства микросхем и электронных устройств
    — СВЧ — керамический материал марки МТ — 20
    — СВЧ — керамический материал марки МТС — 30
    — СВЧ — керамический материал марки MT- 35
    — СВЧ — керамический материал марки БТ — 70
    — СВЧ — керамический материал марки Т — 90
    — СВЧ — керамический материал марки СТПМ — 110
    — Керамический материал для фазовращателей  МТС-27
    — Позисторный керамический материал  на основе титаната бария марки ТБ-50
    — Легкоплавкие стекла серии СКБ
    — Корундовый керамический материал ГБ-15М
    — Электронно-лучевая технология производства рулонных фольгированных диэлектриков
    — Форстерит
  • Материалы для микроэлектроники
    — Силоксановое покрытие «Универсал»
    — Эластичный клей-герметик «Эпоксил»
    — Самозатухающий эластичный компаунд «Пеносилест»
    — Самозатухающий эпоксидный компаунд «ЭКС»
    Самозатухающий эпоксидный пропиточно-заливочный эластичный компаунд ЭКС-Л
    Силоксановый компаунд «Эластек»
    Кремнийорганический пропиточно-заливочный электроизоляционный компаунд «Эластин
    Силоксановый заливочный компаунд холодного отверждения с повышенными прочностными электроизоляционными свойствами
    — Композиционный реактопласт для мембран
    акустических систем
  • Клеи и технологии склеивания
    — Теплостойкий клей «Эластик»
    — Эластичный клей-герметик
    — Электропроводящий клей «НТК»
    — Оптический клей «Луч-1»
    — Оптический клей «Луч-2»
    — Малоотходный эластичный клей-герметик
    — Антиобледенительная органосиликатная композиция ОС-56-11
  • Материалы, отверждаемые средствами электронно-химической технологии 
    — Рулонные фольгированные  диэлектрики  электронно-химического отверждения
    — Радиационно-модифицированная композиционная полиэтиленовая пленка

Каучук. Латекс. Резиновые смеси

Пасты проводниковые алюминиевые для металлизации тыльной стороны

ПАСЭ-1203

Назначение: Алюминиевая паста специально разработана для формирования легированного р+ слоя для использования с моно-и мультикристаллическими кремниевыми пластинами р-типа, а также с тонкими пластинами (<200 мкм). Используется для получения высококачественного и однородного тыльного контакта, а также поля тыльной поверхности (BSF-слой). Обеспечивает высокую эффективность и минимальное значение прогиба. ПАСЕ-1203 применяется для комбинированного вжигания с другими компонентами металлизации, а также обладает хорошей совместимостью с остальными продуктами «Монокристалл» для металлизации солнечных элементов.

Преимущества:

  • Высокая эффективность
  • Превосходное качество BSF-слоя
  • Превосходные печатные характеристики и реология
  • Высокая адгезия
  • Хорошая структура (морфология)

 

ПАСЭ-1207

Назначение: Новая модификация ПАСЕ-12xx — серия ПАСЕ-1207 — была специально разработана, чтобы использовать при более высокой температуре обжига. Инновационные технологии и материалы позволяют ПАСЕ-1207 повышать эффективность солнечных батарей сохраняя при этом все другие необходимые характеристики и стать стандартом для материалов производимых «Монокристалл».

Преимущества:

  • Высокая эффективность
  • Подходит для высокотемперетурного процесса обжига
  • Высокая адгезия
  • Хорошая структура (морфология)
  • Совместимость с другими продуктами “Монокристалл”

 

ПАЛФ-2905

Назначение: Использование бессвинцовой пасты ПАЛФ-2905 позволяет клиентам стремиться к сохранению окружающей среды, оставляя при этом все преимущества использования свиновосодержащих продуктов.

Преимущества

  • Высокая эффективность
  • Подходит для высокотемперетурного процесса обжига
  • Высокая адгезия
  • Хорошая структура (морфология)
  • Совместимость с другими продуктами “Монокристалл”
  • Не содержит свинец
Пасты проводниковые серебро-алюминиевые для формирования тыльного контакта

 

БСП-111

Назначение: Последние разработки серебряных паст «Монокристалл» представлены новой серией высокого качества — БСП. БСП-111 является проводниковым материалом для металлизации тыльной стороны, который обеспечивает низкий устойчивый омический контакт и отличную адгезию после пайки. Значительно уменьшено содержание серебра.

Преимущества:

      • Низкое контактное сопротивление
      • Высокая адгезия
      • Хорошая пайка
      • Превосхдные печатные характеристики и реология

Хороший контакт с кремнием

БСП-112

Назначение: Использование пасты не содержащей свинец и кадмий БСП-112 позволяет клиентам стремиться к сохранению окружающей среды, оставляя при этом все преимущества использования свиновосодержащих продуктов.

Преимущества:

  • Низкое контактное сопротивление
  • Высокая адгезия
  • Хорошая пайка
  • Экологически чистый материал
  • Превосхдные печатные характеристики и реология

Хороший контакт с кремнием

 

Пасты проводниковые серебряные для формирования фронтального контакта

ФС-1127

Назначение: ФС-1127 — серебряная паста для формирования передних омических контактов с помощью техники трафаретной печати на моно- и мультикристаллических кремниевых пластинах. Данная паста подходит не только для комбинированного вжигания с пастами для тыльных контактов, но и обладает хорошей совместимостью с другими продуктами «Монокристалл» для металлизации солнечных элементов.

Преимущества:

  • Высокая эффективность
  • Тонкая линия печати
  • Не содержит свинца и кадмия
  • Идеально подходит для всех видов антиотражающего покрытия
  • Подходит для диодных структур с сопротивлением эмиттера 50-80 Ω/□
  • Высокое качество печати

 

 

 

По вопросам приобретения материалов для радиоэлектронной промышленности и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03