Компания "Кондор"
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Меню
Комплексные поставки химии для промышленных предприятий
Каталог:

Припои, флюсы, сплавы

Припои

Серебрянные припои
Деформируемые жаропрочные сплавы для дисков ГТД
Высокопрочные, коррозионностойкие, теплостойкие и износостойкие сплавы и стали
Деформируемые алюминиевые сплавы
Высокоресурсные Al сплавы
Алюминийлитиевые сплавы пониженной плотности
Жаропрочные и криогенные Al сплавы
Свариваемые коррозионностойкие высокотехнологичные Al сплавы
Слоистые алюмостеклопластики СИАЛы
Литейные алюминиевые сплавы
Защитные технологические покрытия типа ЭВТ
Керамический композиционный материал на основе SiC-SiC (ВМК-3)
Литейные жаропрочные интерметаллидные сплавы на основе никеля

Радиопоглощающие материалы

 

ВРП-23 (рабочая температура до 300°C) — напыляемые магнитодиэлектрические материалы (плотность 2,1÷3,0 г/см3) на основе кремнийорганического связующего и магнитного наполнителя для обеспечения электромагнитной совместимости бортового радиолокационного и радиоэлектронного оборудования, защиты от СВЧ-излучения в диапазоне частот от 2 до 12 ГГц.

ВРБ-3 (диапазон частот 1÷37,5 ГГц) — диэлектрический материал (масса 1 м2 не более 7 кг) на основе вспененного базальта (самозатухающий) или вспененного асбеста (негорючий) для безэховых камер и защиты от СВЧ-излучения.

ВРБ-3-80 (диапазон частот 60÷100 ГГц) — диэлектрический материал (масса 1 м2 не более 1 кг) на основе вспененного базальта (самозатухающий) или вспененного асбеста (негорючий) для безэховых камер и защиты от СВЧ- излучения.

Жаропрочные титановые сплавы

ВТ8-1, ВТ8М-1 — обладают высоким уровнем жаропрочности, трещиностойкости, термической стабильности при температурах до 450-500°С и низкой чувствительностью к концентраторам напряжений и рекомендуются для высокоресурсных двигателей гражданской авиации.

ВТ25У с прочностью до 1150 МПа — превосходит зарубежные аналоги, обладает наиболее высокими прочностными характеристиками при температурах до 550°С.

ВТ18У имеет наиболее высокие жаропрочные свойства при температурах до 600°С среди промышленных сплавов.

Разработана технология изготовления штамповок дисков с регламентированной структурой, позволяющая повысить эксплуатационные характеристики и снизить дисперсию свойств жаропрочных сплавов.

Интерметаллидные титановые сплавы

ВТИ-1 на основе алюминида титана Ti3Al — имеет высокую удельную жаропрочность при рабочих температурах 650-700°С, но невысокую пластичность.

Опытный сплав «альфа-2-орто» с рабочей температурой 650-700°С, прочностью до 1000 МПа и высокой пластичностью (δ≥6%) — способен подвергаться прокатке в лист и фольгу.

Литейные титановые сплавы

ВТ5Л, ВТ6Л, ВТ9Л, ВТ20Л с прочностью от 700 до 900 МПа — широко используются для изготовления высоконагруженных деталей ответственного назначения: литых корпусов двигателей, турбин, крыльчаток и т.д.

ВТ1Л — благодаря высокой технологичности и коррозионной стойкости в различных кислотах, морской воде и других средах, нашел широкое применение в изделиях химического машиностроения, а также в медицине для изготовления соединительных клапанов и эндопротезов.

ВТ40Л — с прочностью σв≥1050 МПа и σ-1≥340 МПа (N=107 цикл) с технологическими характеристиками на уровне показателей для сплавов ВТ6Л и ВТ20Л.

Керамические флюсы

Низкотемпературные флюсы

Высокотемпературные флюсы
Флюсы плавленные

ТВЁРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Марка флюса Твёрдость, HRC
АНК-40/25 20-30
АНК-40/35 31-40
АНК-40/55 41-60

РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Диаметр
проволоки, мм
Род
тока
Сварочный
ток, А
Напряжение
дуги, В
Скорость
наплавки, м/час
1,6 = / ~ 200-250 24-25 25-30
2,0 240-420 24-31
3,0 400-600 30-33
4,0 500-700 31-35
5,0 500-800 32-38
6,0 700-900 34-39

Режим сушки перед наплавкой: (400±20)°С/2 часа.

АНК-47А   ТУУ 05447444.012-2000

Назначение и область применения

Для автоматической дуговой сварки низколегированных сталей.

Флюс в сочетании со стандартными низкоуглеродистыми и низколегированными проволоками обеспечи- вает высокую хладостойкость сварных соединений.

Применяемая проволока: Св-10Г2, Св-08МХ, Св-10НМА.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

Мn Si С S Р
0,9-1,8 0,15-0,40 ≤ 0,12 ≤ 0,020 ≤ 0,035

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

 

Температура
испытаний, °С
Предел
текучести,
Н/мм2
Временное
сопротивление
разрыву, Н/мм2
Относи-
тельное
удлинение, %
Относи-
тельное
сужение, %
Ударная вязкость,
Дж/см2 при сварке проволокой
Св-10Г2 Св-08МХ,
Св-10НМА
+20 400-520 500-650 ≥ 21 ≥ 55 не регламентировано
-40 не регламентировано ≥ 50 не реглам.
-70 не регламентировано не реглам. ≥ 50

 

РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Диаметр проволоки, мм Род тока Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Скорость сварки, м/час
4,0; 5,0 = (+) 650-680 32-35 20-25

 

Режим сушки перед наплавкой: (400±20)°С/2 часа.

АНК-57   ТУУ 05447444.016-2001

Назначение и область применения

Для механизированной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей.

Рекомендуется для сварки судостроительных сталей нормальной, повышенной и высокой прочности по ГОСТ 5521, предназначенных для конструкций корпусов судов, судовых устройств и механизмов, охлаждающихся до низких температур (-50°С). Флюс обеспечивает надежность сварных соединений в соответствии с требованиями Морского Регистра Судоходства. В зависимости от прочности свариваемой стали соответствует категории 3, 3Y, 3Y40 «Правил классификации и постройки морских судов» Морского Регистра судоходства.

Применяемая проволока: Св-10ГН, Св-08Г1НМА, Св-08ГМ, Св-08ХМ, Св-10Г2.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

Si S Р
0,25-0,50 ≤ 0,025 ≤ 0,025

 

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Сварочная проволока Предел
текучести,
Н/мм2
Временное сопротивление
разрыву, Н/мм2
Относительное
удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2 при температуре
-20°С -40°С
Св-10Г2 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 20 ≥ 60 ≥ 40
Св-08ХМ ≥ 350 ≥ 550 ≥ 20 ≥ 60 ≥ 50
Св-10ГН ≥ 350 ≥ 600 ≥ 18 ≥ 50 ≥ 40
Св-08Г1НМА ≥ 350 ≥ 600 ≥ 18 ≥ 60 ≥ 50

Содержание диффузионно-подвижного водорода: ≤ 5 см3/100 г наплавленного металла.

 

РЕЖИМЫ НАПЛАВКИ

Род тока Сварочный ток, А Напряжение дуги, В Скорость наплавки, м/час
= / ~ 600-650 30-34 27-30

Режим сушки перед наплавкой: (400±20)°С/2 часа.

Олово, ГОСТ 860-75, ТУ 48-13-32-82, ТУ 48-0220-51-93

  • Олово ОВЧ-00 (ТУ)
  • Олово О1 пч
  • Аноды оловянные (ТУ)

Баббиты, ГОСТ 1320-74

  • Б-88
  • Б-83
  • Б-16

По вопросам приобретения припоев, флюсов, сплавов и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам:

(495)-790-14-52
8-915-218-57-47
8-926-941-80-03